| 贮存 | 通风干燥处 |
|---|---|
| 耐碱性 | 耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出 |
| 固体含量 | 55﹪ |
| 供货量 | 1000 |
| 包装 | 桶装 |
| 单件净重（g） | 20KG |
| 包装规格 | 每桶20公斤 |
| 保质期 | 一年 |
| 产地 | 郑州 |
| 干燥时间 | 表干≤ 4小时实干≤ 24小时 |
| 类型 | 氯磺化聚乙烯类 |
| 耐水性 | 耐淡水和咸水的溅出和溢出性能** |
| 颜色 | 面漆各色，底漆铁红 |
| 用途 | 管道防腐涂料 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 品牌 | 保昌 |
| 单件净重 | 20公斤 |
| 质量认证 | ISO9001 |
| 按溶剂类型分 | 油性漆 |
| 总固含量 | 85% |
简 介 以氯磺化聚乙烯、改性剂、颜填料制成的多功能防腐涂料
特 性 附着力好，优良的弹性、柔韧性
耐臭氧、耐候性强
良好的耐水性、耐蚀性和抗渗透性
可以用于暴露于大气中和浸没在水中条件下的涂层系统中
耐热、耐寒性好，低温不变脆，高温不流淌
使用温度可抵达-40℃
防护指南 耐热性 **高耐120℃干热
耐候性 耐候性好，抗臭氧
溶剂性 耐脂肪族溶剂和矿物油的溅出和溢出
耐酸性 耐大多数无机酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出，。
耐盐性 耐大多数碱性盐溶液的溅出和溢出。
《〈 防水性 耐淡水和咸水的溅出和溢出性能**。
《 耐磨损 良好
用 途 适用于遭受化工大气、工业大气、海洋大气、酸碱盐类等化学品介质腐蚀的钢结构及混凝土表面防腐涂状。
基本参数 颜色： 面漆各色，底漆铁红
比重： 约1.3g/cm3
体积固含量： 38%
理论涂布率： 7.3m2/kg （以40um干膜计）
干燥时间（23℃）： 表干≤ 4小时 实干≤ 24小时
覆涂间隔（23℃）： **小 8小时
贮藏（阴冷干燥处）： 至少12个月
产品包装： 22kg/桶
使用说明 用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。
干燥的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。在一般大漆腐蚀的情况下，可采用单组份氯磺化聚乙烯防腐漆施工，在严酷酸碱等化学介质的腐蚀环境，需采用双组份氯磺化聚乙烯防腐漆施工。
施 工 表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有富锌底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材**低温度为5**高40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将漆料涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加氯磺化聚乙烯稀释剂（X-11）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可**大加入氯磺化聚乙烯稀释剂（X-11）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可**大加入氯磺化聚乙烯稀释剂（X-11）0-5%。压力比为为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层 ：环氧类涂料
工具清洗：采用氯磺化聚乙烯稀释剂（X-11）
安 全 使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关**或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾
