泊头市衡骏模具有限公司

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许多的客人在本公司开发新品模具等未展示
以下为我们公司以往所开发的模具产品图片，以供参阅。谢谢！

覆膜砂铸造技术的长处：
1 成本低
(1)一次性出资少 覆膜砂铸造技术制型(芯)一次性投人为热芯盒射芯机和模具。射芯机每台价格在1.6-3.5万元不等，每套模具在0．6～1．0万元。
(2)出产成本低 覆膜砂铸造技术制壳资料只要覆膜砂和脱模剂，覆膜砂技术制壳仅有一台射芯机耗电。
2 制壳环节少、效率高
制壳环节少、出产周期短 覆膜砂铸造技术利用气压将覆膜砂吹入金属型型腔中，选用电加热棒加热金属型对覆膜砂进行加热硬化，然后形成型壳，即可合箱浇 注，加热进程仅需求1-3min（视工件来定），周期短，环节少。 选用覆膜砂热芯盒技术运用双工位射芯机每台每班产值为150模，每模12个铸件，每班产值为1800个铸件，人均产值是人工外型的6倍 。 覆膜砂铸造技术，覆膜砂成型性好，轮廓明晰，能够选用叠箱的办法进行浇注，技术出品率高，可到达90%以上，出产进程只要制壳 、浇注和整理3个进程，技术进程简略，受环境因素影响小，只要模具结构设计合理，铁水质量杰出，浇注速度适宜**能得到合格的铸件，进程简略操控。 覆膜砂铸造技术出产环境较好，劳动强度较低，覆膜砂溃散性好，在浇注进程中剧烈焚烧，游离的苯酚在浇注时排放少，浇注完成后型壳自行溃散，铸件整理简略。

浇注系统的概述和作用

浇注系统是砂型中引导液态合金流入型腔的通道。生产中常常因浇注系统设计安排不当造成：砂眼、夹砂、粘砂、夹渣、气孔、铁豆、抬箱、缩孔、缩松、冷隔、浇不足、变形、裂纹、偏折等铸造缺陷。此外，浇注系统的好坏还影响造型和清理工作的繁简，砂型的体积大小和型砂的耗用运输量，非生产性消耗的液态合金用量等等。所以，浇注系统与获得**铸件，提高生产效率和降低铸件成本的关系是密切相联的。因此对浇注系统的设计必须慎重认真。

射芯机常见故障及处理方法

射芯机是在铸造行业中用来制造砂型等制品，使用它制造效率高，并且精度高。但是往往在使用的过程中会遇到各种各样的问题，如果我们没有一定的处理常识，在出现错误的过程中**不能及时的补救，这样在一定程度上**会影响到使用的效果，影响到使用的效率。所以**小编准备了一些有关射芯机常见的故障处理方法来跟大家一起分享。
射筒前进无动作，发生这种现象的原因主要是无气压或者是射筒位置不当造成的，解决办法是打开起源或者是调整射筒松开接近状态。
射砂异常，发生这种现象的主要原因是开合模，射筒进退、射头压紧等动作的接近开关位置不当或射砂时间调节不当，针对这种现象我们采取的办法是分别检查调整接近开关的位置，调整射砂时间。
温控器异常，这种现象的原因是测温线没有连接或连接不当或温度设定不当，采取的措施是正确连接测温线，调整设定温度在正常功能范围内。
射筒抬起时射口有砂喷出，发生这种现象的原因是排气时间太短或者是排气阀损坏，做相应的工作室检查更换排气阀同时做清理排气筒内积灰。

铸造模具在砂型中的作用

在铸造生产中，工艺—铸造模具—设备是一个不可分割的系统，好的工艺设计要依靠铸造模具体现出来。
1、铸件缺陷，一部分铸件缺陷可能由铸造模具质量不佳所造成，如铸模表面存在倒料度、凹凸不平，将导致起模性不好，破坏铸型表面甚至造成砂眼；模具安装偏差或定位销(套)磨损造成错型、挤型、砂眼；浇注系统的随意制作或安装导致金属流动偏离工艺设计要求，因而可能造成气孔、缩松等缺陷，等等。
2、尺寸精度，铸件依模而作，模的尺寸误差无一例外地会在铸件上反映出来。尤其是一些复杂铸件，由于采用多个铸造模具(外模和芯盒)，其累积误差更会严重影响到铸件尺寸精度。追求铸造模具的高精度是非常重要的。
3、表面粗糙度，表面光洁的铸造模具不仅可以改善起模性能，从而减少型芯的废品率，提高生产效率，而且能得到光洁的型腔或砂芯，有利于得到表面光洁的铸件。

主要经营：
我厂备有大、中、小型数控加工中心、车床加工设备，普车、普铣设备数台，主要生产铸造用模型：漏模机、顶箱机、造型机用型板模型、木型、铝型、金属型、活匣、脱箱型板、V法造型、热芯合（覆膜砂射芯机用）、压铸、低压浇注（压铸机用）、井盖、箅子系列、管件NH、SV系列（组合互换型）、阀门、机械件、泵体、箱体及配件等铸造用模具。并长期对外铸造铝件.与本公司合作，简便，可靠，放心。只要你提供图纸或实物。您**能得到满意的模型，保证质量，用户更方便。您的需要**是我们的承诺，您的满意**是我们的成功。欢迎新老客户光临惠顾、参观指导！

经理:陈跃宗 13932716465