| 叶轮数目 | 单级、多级 |
|---|---|
| 用途 | 污水泵,杂质泵 |
| 输送介质 | 污水泵、杂质泵 |
| 适用范围 | 污水、杂质、水、泥桨等 |
| 工作温度 | 小于80（℃） |
| 工作压力 | 0.1~99（mpa） |
| 电压 | 220/380（V） |
| 规格 | NL50-12,NL76-9,NL65-16,NL80-12,NL10 |
| 许过最大粒径 | 10 |
| 汽蚀余量 | 1 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 材质 | 铸铁 |
| 功率 | 1~185（kw） |
| 流量 | 1~990（m3/h） |
| 吸入口径 | 15~1000（mm） |
| 性能 | 变频 |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮结构 | 多口 |
| 品牌 | Galileo/伽利略 |
| 型号 | NL |
| 加工定制 | 否 |
NL系列立式泥浆泵】产品简介：
NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【NL系列立式泥浆泵】型号意义：
【NL系列立式泥浆泵】主要用途：
1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等
【NL系列立式泥浆泵】性能参数：
| 型号 | 转速n | 流量Q | 扬程H | 效率n | 电机功率 | 立式泵全长 | 机泵重量 |
| NL50-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
| NL50-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
| NL76-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
| NL65-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
| NL80-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
| NL100-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
| NL150-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
| NL150-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
【NL系列立式泥浆泵】结构图：
| | 序号 | 型式/另件名称 | NL,NLF,NW | ||
| 编号 | 数量 | 备注 | |||
| 1 | 网罩 | 1 | 1 |
| |
| 2 | 叶轮螺母 | 2 | 1 |
| |
| 3 | 叶轮 | 3 | 1 |
| |
| 4 | 泵壳 | 4 | 1 |
| |
| 5 | 泵座 | 5 | 1 |
| |
| 6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改进型用机械密封 | |
| 7 | 油封 | 7 | 4 | 改进型用机械密封 | |
| 8 | 轴套 | 8 | 1 | 改进型用机械密封 | |
| 9 | 出水弯头 | 9 | 1 |
| |
| 10 | 泵轴 | 10 | 1 |
| |
| 11 | 轴承 | 11 | 2 |
| |
| 12 | 从动联轴器 | 12 | 1 |
| |
| 13 | 主动联轴器 | 13 | 1 |
| |
| 14 | 联接筒 | 14 | 1 |
| |
| 15 | 轴承座 | 15 | 2 |
| |
| 16 | 联接轴 | 16 | 1 |
| |
| 17 | 支撑筒 | 17 | 2 |
| |
| 18 | 轴承盖 | 18 | 1 |
| |
| 19 | 从动联轴器 | 19 | 1 |
| |
| 20 | 电机座 | 20 | 1 |
| |
| 21 | 电机座C | 21 | 1 | 带固定板用 | |
| 22 | 主动联轴器 | 22 | 1 |
| |
| 23 | 电动机 | 23 | 1 |
| |
| 24 | 弹性块 | 24 | 1 |
| |
【NL系列立式泥浆泵】泵长度规格：
| 型号长度 | NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 | NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 | NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 | NL100-16 NL100A-16 |
|
泵 长 度 L (毫米）
| 650 | 470 | 710 | 710 |
| 1300 | 1120 | 1190 | 1190 | |
|
| 1620 | 1910 | 1940 | |
| / | 2120 | 2410 | 2440 | |
| / | 2620 | 3130 | 3190 | |
| / | 3120 | 3630 | 3690 | |
| / | 3620 | 4350 | 4440 | |
| / | 4120 | 4850 | 4940 | |
| / | 4620 | 5570 | 5690 | |
| / | 5120 | 6070 | 6190 | |
| / | 3620 | / | / |
【NL系列立式泥浆泵】安装示意图：
【NL系列立式泥浆泵】安装盘尺寸图：
| 型号/代号 | L | L1 | L2 | L3 | B | B1 | d | d1 | 4-d2 | 4-R | δ |
| NL25-10 | 180 | 120 | 350 | 400 | 280 | 330 | 72 | 40 | 13 | 25 | 6 |
| NL50-8 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 215 | 70 | 18 | 30 | 8 |
| NL80-9 NL50-12 NL76-9 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 258 | 80 70 70 | 18 | 30 | 10 |
| NL65-16 NL80-12 NL50-24 | 255 | 285 | 690 | 750 | 590 | 650 | 175 | 70 110 70 | 18 | 30 | 12 |
| NL100-16 NL100A-16 | 380 | 350 | 920 | 1000 | 820 | 900 | 226 | 115 70 | 18 | 40 | 14 |
【NL系列立式泥浆泵】安装与拆卸：
(一)、拆卸
1、拆卸电钭或面定板，出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
【NL系列立式泥浆泵】故障原因及排除方法：
| 现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 不 启 动 与 运 转 | 1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 | 1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 |
| 超 负 荷 | 1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。 2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低，流量过大。 | 1、重新装配，取出异物。 2、修正零件，调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 |
| 流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高，输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。、 9、介质太稠或供应量不路。 | 1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道，取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程，缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质，增大供应量。 |
| 噪 声 与 震 动 | 1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 | 1.检查泵的装配并调整之。 2.调换轴承或加油。 3.调同心，校正轴。 4.拧紧螺帽。 5.排除杂物。 6.控制进泵杂物尺度，加密滤网。 7.深埋蜗壳。 8.降低液体温度。 |
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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
FragmentWelcome to consult...和非法矿”的攻坚战，必须加强小矿安全基础管理工作。小矿现状不容乐观小矿包括非公有制的各类小型矿企业。我国小矿产生于20世纪50年代，多年来，其炭产量一直占总产量的三分之一左右，对满足国民经济和社会发展对炭的需求发挥了重要作用。同时一些小型矿企业在安全生产管理上也取得了一定发展和进步。但是，小矿总体上存在的浪费资源、破坏环境特别是事故多发的问题十分突出，也一直严重影响和制约着我国炭工业持续稳定健康发展。据统计，“九五”期间小矿数量一度达到8万多处。目前数量虽然在逐年减少，但生产安全事故多发的状况依然未得到有效遏制。小矿的产量近几年仅占全国总产量的三分之一左右，但事故起数和死亡人数却占总量的三分之二以上。国家矿安全监察局的统计表明，2004年、2005年小矿百万吨死亡率分别为5.87、5.53，是国有重点矿的6倍和国有地方矿的2倍。今年1至4月份，小矿发生安全事故的起数仍然占到矿事故总数的三分之二以上。小矿事故多发、形势严峻的原因是多方面的，但其中很重要的一条，是安全生产基础管理工作薄弱。矿井数量过多、规模小、安全生产基础条件差。截至2005年底，全国仍有19828个小矿，占全国矿总数的90%，平均单井规模仅为2.9万吨/年。开采方式落后。全国只有少部分小矿采用了正规的长壁式采法，多数还在沿用仓落、巷采等原始落后的采方法。安全生产管理薄弱。技术管理、现场管理、劳动管理、设备管理等各个方面不严格、不规范。违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的现象十分严重。 加大整顿关闭力度解决小矿问题的核心是解决小矿安全生产方面存在的问题，因此深化矿安全生产整顿关闭，提高小矿的办矿水平，是加强小矿安全基础管理工作的必要条件。2005年，国家安全生产监督管理总局对没有申办安全生产许可证、未被受理或经审核不具备颁证条件的矿，全部下达了停产整顿指令；国家矿安全监察局分四批公布了8648个停产整顿矿井名单，全国累计停产整顿的矿井达到12990个。截至2005年12月31日，全国各地关闭矿井目标5026处。国家矿安全监察局今年1月9日前在各地上报关井数的基础上分三批公告了5243处关闭矿井名单，截至今年4月7日，共已关闭到位5931处，完成公告关闭矿井总数的118%。在27个有关闭矿井任务的省(区、市和单位)中，有21个省(区、市和单位)完成或超额完成了任务。国家安全生产监督管理总局局长李毅中在今年5月8日的视频会议上指出，“根据炭工业‘十一五’规划草案，小矿数量要由2005年的2.3万多处，减到1万处左右。”与此同时，依法淘汰生产规模小、生产方式落后的矿井。搞好炭资源整合是淘汰落后、优化布局，提高产业集中度的重要措施。国家炭产业政策规定，2007年末淘汰年生产能力3万吨以下的矿井。新建、改扩建矿井单井年生产能力，山西、陕西、内蒙古不得低于30万吨；新疆、甘肃、青海、北京、河北、东北及华东地区不得低于15万吨；西南和中南地区不得低于9万吨。 强化安全基础管理在深化整顿关闭工作的同时，怎样有针对性地加强小矿安全基础管理？基建新井和技术改造矿井是矿安全生产条件的源头，要把好矿井安全基本条件的准入关。国家矿安全监察局副局长王树鹤在这次研讨会上就说，要严格控制办矿规模，低于标准的一律不批准建设。对办矿申请人的办矿能力要进行严格审查；严把设计和审查关。新办矿要严格按安全标准设计，必须达到安全生产条件，并积极推广应用新工艺、新技术和新设施。改善提高生产矿井的安全生产条件是当前小矿加强安全生产基础管理的重要环节。具体看，就是严格按国家法律法规和标准组织生产，坚决杜绝违法违规组织生产。积极推进技术进步，坚决淘汰资源回收率低、安全隐患多的落后的生产工艺技术。落实“标本兼治，重在治本”的要求，加大安全投入，做到矿井生产系统完善可靠，瓦斯、水害等重大灾害防治措施到位，监测监控系统齐全可靠，切实提高矿井的整体水平。同时要落实企业安全主体责任，建立、健全完善的企业安全生产责任制。加强监管，各级地方人民政府负责矿安全监管的部门、矿安全监察机构要认真履行职责，要加强对矿安全生产的定期监察、专项监察和重点监察，严格行政执法，坚决查处违法违规行为。中国石化“泵王”新厂在大连“双D港”正式投产昨日，大连苏尔寿泵及压缩机有限公司搬迁改造后的新厂，在“双D港”大连泵业工业产业园正式投产。该公司有中国石化领域“泵王”之称，是大耐泵业有限公司与全球四大泵业巨头之一———瑞士苏尔寿泵业有限公司合资建立的。自2000年开业以来，该公司共生产各种不同类型的泵10万多台，位居中国石化市场占有率首位。该公司投资7000万元搬迁改造后的新厂，在泵的测试系统方面全面升级，处于国内同行业领先地位。其中，泵性能数据采集一项处于世界领先水平。 瑞士苏尔寿泵业全球总裁汤·布克纳昨日透露，大连的苏尔寿泵及压缩机新厂将成为苏尔寿全球泵业在中国的采购中心。目前，该厂已经囊括了工程制造、项目管理等多个环节，这里将不只是“制造工厂”的概念，随着新生产线的上马，“大连苏尔寿”将会延伸至新产品开发的环节。中国对原产于美日的进口邻苯二酚征五年反倾销税欧盟4月上旬开始对中国皮鞋征收临时性反倾销税，此举实时对中国鞋企带来了不小的冲击。4月中下旬在珠三角举行的两个涉及鞋业的展会，出口订单就遭遇“寒春”。出席99届广交会的欧盟鞋商较上届急剧减少了40%，参加东莞国际鞋展的企业则称，今年来自欧盟的订单将降40%。中国对原产于美日的进口邻苯二酚征五年反倾销税欧盟4月上旬开始对中国皮鞋征收临时性反倾销税，此举实时对中国鞋企带来了不小的冲击。4月中下旬在珠三角举行的两个涉及鞋业的展会，出口订单就遭遇“寒春”。出席99届广交会的欧盟鞋商较上届急剧减少了40%，参加东莞国际鞋展的企业则称，今年来自欧盟的订单将降40%。江苏迎浪科技发挥创新思维开拓泵类市场江苏迎浪科技集团主要从事水泵、阀门、管件等给排水产品的开发、设计、生产与销售。公司位于“中国荷藕之乡”－江苏省扬州市宝应北郊，西傍京杭运河，东邻京沪高速，风景优美、交通便利。经过多年的努力，公司已成为具有一定规模，在国内泵行业享有一定知名度的集团企业，2005年仅泵类产品实现产值达到3亿元，现已具备年产水泵16000多台套的产销能力，是江苏省高新技术企业、著名商标企业，国家和省级重守信用企业，并被中国石化、中国建筑金属结构协会给排水设备分会和中国轻工机械总公司列为定点生产企业，具有对外出口自主经营权。生产的泵类产品主要有清水泵、离心泵、化工泵、纸浆泵、石化泵、消防泵等七大类型二十个系列，产品广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、建筑、食品和制药等多个行业，在扬子石化、仪征化纤、南钢集团、江苏沙钢集团、江阴兴澄特钢、红豆集团、徐州发电、山东晨鸣纸业、华泰纸业等许多国内知名企业和重点工程招标项目中应用，受到了用户的一致好评。注重技术设施的投入和改造。作为科技型企业，我们一贯注重技术设施的投入和改造，每年都投入近千万元，用于泵类产品技术设施的更新和改造，目前已建成了本地区最大的泵自动化测试中心，检测水平达到了国内先进水平。近年来，在原有生产泵类产品厂房的基础上新建标准化厂房三幢，建筑面积达到7000平方米，现已拥有数控中心、专用数控车床、等离子焊接机、高效加工专机、理化和探伤设备等一批现代化的生产检测设备，各类专业技术人员达140人，具有中高级职称的技术工85名。加快技术创新和新品开发。我们采取“多元化”创新渠道：一是加强技术人员的培训；二是积极消化吸收国内外先进技术，进行自主创新和改造；三是加强与科研院所进行技术交流与合作。近年来，在泵类产品上，共有5项新产品和新技术获得国家，有多项科技项目通过国家和省级验收，YGZB型高效无堵塞纸浆泵被认定为国家重点新产品，YZA型石化流程泵和XBD－YL型消防泵被列为国家火炬计划项目，YZA型纸浆泵和AY型离心油泵被评为省高新技术产品。全面加大市场开拓力度。公司开发的系列泵类产品以其高效、节能、密封可靠、使用安全等特点，在国内同类产品中体现出较强的优势，产品已畅销全国，运用于多个行业，受到了用户的信赖。在全国多个城市设立办事机构，形成了区域化、系统
