用途:中开泵
驱动方式:电动
起订:1件
供应:50件
| 用途 | 中开泵 |
|---|---|
| 驱动方式 | 电动 |
| 输送介质 | 清水 |
| 叶轮结构 | 封闭式 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸 |
| 级数 | 单级 |
| 是否跨境货源 | 否 |
| 材质 | 铸铁 |
| 流量 | 72---------10800（m3/h） |
| 驱动形式 | 电动 |
| 性能 | 耐磨 |
| 扬程 | 11---------140（m） |
| 原理 | 中开泵 |
| 泵轴位置 | 卧式 |
| 品牌 | 湘楚东方 |
| 型号 | 10SA-6JB |
供应10SA-6JB 、10SA-6F单级双吸离心中开泵
概述
S、SA型系单级、双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃。允许 大进口压力0.6mpa
参数范围
流量：72～100800m3/h
扬程：11～140m
s、sA型号说明
10SA-6JA 10－吸入水口径被25除（即吸入口径为250mm） SA－单级双吸水平中开式离心泵
6－比转数被10除化整的约数
J－表示额定转速变化
A－表示叶轮外径 一次变化，a、b、c……依次类推
300s-19a
300－吸入口径300mm
s－单级双吸水平中开式离心泵
19－设计点扬程
a－表示叶轮外径 一次变化，a、b、c……依次类推
构型式
泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。
旋转方向
从电机端向泵看，sa型泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。xxxs-xx型泵为顺时针方向旋转，即吸入口在左右，吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
主要零部件材质
泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢和黄铜制造，但须在订货合同上注明。
成套范围
成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座，其余不配底座。
订货时请注明主要零件材质，若对泵、电机有特殊要求，可与本公司协商有关技术要求。
结构
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
本型泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为 碳素钢外， 其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过联轴器由电动机直接传动。
轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。
装配、拆卸、安装
装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母， 后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1 、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
起动、停止和运行
1、起动与停止
①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转
① 水泵轴承 高溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
| 型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 配带电动机 | 效率 | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口径 | 泵重 | ||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 进口 | 出口 | ||||
| m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
| 10SA-6 | 432 | 96 | 1,480.00 | 152.6 | 250 | Y355M2-4 | 74 | 5.1 | 530 | 250 | 200 | 600 |
| 720 | 89 | 215 | 81 | 9.2 | ||||||||
| 432 | 85.3 | 129.3 | 77.6 | 5.1 | ||||||||
| 10SA-6A | 540 | 84 | 1,480.00 | 154.5 | 220 | Y355M2-4 | 80 | 6.3 | 500 | 250 | 200 | 600 |
| 720 | 76 | 186.3 | 80 | 9.2 | ||||||||
| 432 | 76.4 | 121.5 | 74 | 5.1 | ||||||||
| 10SA-6B | 540 | 74 | 1,480.00 | 137.8 | 185 | Y315M-4 | 79 | 6.3 | 470 | 250 | 200 | 600 |
| 720 | 67 | 164.3 | 80 | 9.2 | ||||||||
| 400 | 42 | 58.7 | 78 | 3.6 | ||||||||
| 10SA-6J (10SA-6C) | 500 | 39 | 980 | 65.6 | 90 | Y315M1-6 | 81 | 4.7 | 530 | 250 | 200 | 600 |
| 600 | 35 | 72.5 | 79 | 6.6 | ||||||||
| 300 | 36.8 | 39.4 | 76.4 | 3.3 | ||||||||
| 10SA-6JA (10SA-6D) | 400 | 36 | 980 | 49.7 | 75 | Y315M2-4 | 79 | 3.6 | 500 | 250 | 200 | 600 |
| 500 | 33 | 56.2 | 80 | 4.7 | ||||||||
| 300 | 33 | 34.8 | 77.5 | 3.3 | ||||||||
| 10SA-6JB (10SA-6E) | 400 | 32 | 980 | 44.1 | 55 | Y280M-6 | 79 | 3.6 | 470 | 250 | 200 | 600 |
| 500 | 28 | 48.3 | 79 | 4.7 | ||||||||
| 400 | 66.4 | 95.2 | 76 | 4.6 | ||||||||
| 10SA-6F | 500 | 65.6 | 1,480.00 | 113.1 | 160 | Y315M2-4 | 79 | 5.7 | 436 | 250 | 200 | 600 |
| 600 | 62.5 | 131 | 78 | 7.5 | ||||||||
| 900 | 70 | 206.5 | 83 | 4.1 | ||||||||
| 型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 配带电动机 | 效率 | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口径 | 泵重 | ||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 进口 | 出口 | ||||
| m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
| 14SA-10 | 1,080.00 | 68 | 1,480.00 | 230 | 315 | Y400-4 | 87 | 4.6 | 466 | 350 | 300 | 1,210.00 |
| 1,260.00 | 64 | 250 | 88 | 5.4 | ||||||||
| 900 | 60 | 175 | 84 | 5.1 | ||||||||
| 14SA-10A | 1,080.00 | 58 | 1,480.00 | 196 | 250 | Y315M4-4 | 87 | 6.3 | 440 | 350 | 300 | 1,210.00 |
| 1,260.00 | 54 | 213 | 87 | 6.9 | ||||||||
| 900 | 51 | 149 | 84 | 5.1 | ||||||||
| 14SA-10B | 1,080.00 | 48 | 1,480.00 | 162.2 | 220 | Y335-4 | 87 | 6.3 | 425 | 350 | 300 | 1,210.00 |
| 1,260.00 | 44 | 179.7 | 84 | 6.9 | ||||||||
| 1,260.00 | 76 | 318 | 82 | 5.9 | ||||||||
| 14SA-10J (14SA-10C) | 650 | 30 | 980 | 66.6 | 90 | Y315M1-6 | 79.7 | 1.79 | 466 | 350 | 300 | 1,210.00 |
| 800 | 28 | 72.6 | 84 | 2.21 | ||||||||
| 1,000.00 | 24 | 78.7 | 83 | 3.16 | ||||||||
| 14SA-10JA (14SA-10D) | 600 | 27 | 980 | 54.9 | 75 | Y315S-6 | 81 | 1.69 | 440 | 350 | 300 | 1,210.00 |
| 720 | 25 | 57.9 | 84.6 | 2.06 | ||||||||
| 900 | 22 | 64.2 | 84.2 | 2.75 | ||||||||
| 14SA-10JB (14SA-10E) | 600 | 23 | 980 | 44.2 | 75 | Y315S-6 | 85 | 4 | 425 | 350 | 300 | 1,210.00 |
| 720 | 21 | 47.3 | 87 | 4 | ||||||||
| 900 | 18 | 53.1 | 83 | 4.1 | ||||||||
| 14SA-10F | 450 | 15.6 | 742 | 22.75 | 37 | Y280S-8 | 84 | 5.8 | 440 | 350 | 300 | 1,210.00 |
| 547 | 14.5 | 25.1 | 86 | 5.8 | ||||||||
| 684 | 12.7 | 27.8 | 85 | 5.8 | ||||||||
