品牌:美国Colson科顺脚轮
产地:法国 罗兰
产品认证:CCC
供应:500个
| 产地 | 法国 罗兰 |
|---|---|
| 产品认证 | CCC |
| 规格 | 大型或异型碳刷 |
| 适用范围 | 水力发电机组 |
| 品牌 | Mersen/美尔森 |
| 型号 | LFC554 |
| 加工定制 | 是 |
广州市中泰自控设备有限公司是法国MERSEN集团(原卡朋罗兰)、美国丹纳赫集团Gems/捷迈、Setra/西特和德国harting/浩亭、美国Colson科顺脚轮授权中国华南总代理。Colson科顺集团旗下包括Jarvis/佳威Albion/奥奔等品牌.本公司是是一家集销售、技术和服务一体的现代化企业，是国内工控领域优质供应商。凭借专业技术与商务团队，为客户提供“最优质的产品，最优良的服务”还可提供技术服务及成套解决方案。公司主要经营：科顺脚轮、丹纳赫集团Gems/捷迈和Setra/西特压力传感器、压力变送器、温度传感器、流量传感器、数字压力计、数字压力变送器、微差压传感器、微差压变送器、本安防爆微差压传感器/变送器、湿/湿差压传感器、水差压传感器、投入式压力传感器、真空计压力传感器、电容式压力传感器、CVD技术压力传感器、真空压力传感器、负压压力传感器、绝压压力传感器、复合压压力传感器、溅射膜技术压力传感器、大气压压力传感器、温度变送器、温湿度变送器、流量传感器、流量开关、压力开关、真空开关、差压开关、液位开关、液位控制器、浮球开关、水位开关、西特天平、丹纳赫传动、德国harting/哈丁连接器、插座、插头、外壳、压线钳、工具、科顺Colson、Jarvis/佳威Albion/奥奔脚轮、万向脚轮、定向脚轮、底板型脚轮、丝杆型脚轮、插杆型脚轮、空芯铆钉型脚轮、带刹车脚轮、耐高温轮、导电轮、防静电脚轮、不锈钢脚轮、防震轮、减震脚轮、机场脚轮、菱型/方形底板机场运输脚轮、抗冲击型脚轮、工业脚轮、支撑架、地刹器、缓冲垫、防撞角等。在同行市场上无论是价格和货期都占有优势。通过中泰团队的努力发展，在国内已与多家知名注塑机厂家、广州地铁、广州气象台等知名企业建立良好合作关系，欢迎全国各地经销商和工厂前来洽谈。具体价格根据实际脚轮参数而定，欢迎来电咨询。
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大型汽轮发电机组用电刷的选型
高速汽轮机或滑环容易产生火花，电刷受到严重磨损，换向器出现条痕和电流分布不均匀现象，对电机的稳定运行，产生了不良的影响。这些现象的出现，和高速汽轮发电机的特点有密切关系。
1)整流子振摆问题：
由于存在振摆，且振摆随转速的增加而加大，影响电刷与整流子的良好接触。所以，充分发挥良好的换向性能，在大振摆的前提下，对电刷提出一个严峻的考验；高速励磁机换向比普通电机困难，振摆较大是其主要原因之一，为此，在振摆大的场合下，适当增加弹簧压力，或在电刷压板之间选择良好的减震衬垫，对于改善换向有一定效果；
2）线速度高与电流分配均匀：
由于线速度高，易发生并联电刷电流分配不均匀的现象。有时，电流都集中在一个或几个电刷上，引起个别电刷过热，电刷导线变色或烧断。
引起电刷电流分配不均匀的主要原因：
a 电刷本身电阻率不均匀，额定电流相对较小。目前，国内普遍应用的300MW用电刷牌号：
NCC634（上海摩根），电阻率：20~25; 额定电流10A/?
LFC554(法国进口), 电阻率:15~20; 额定电流16A/?
b 机械上的原因
由于整流子或集电环偏心,转轴轴向串动,刷盒不正或电刷与刷盒配合间隙不当,造成电刷在刷盒内浮动受阻或卡住,弹簧压力不均,造成电刷与集电环或换向器接触不稳定等;
c 电气上的原因
由于滑动接触面间的导电微粒分布不均匀,氧化膜厚度不均匀等造成接触电阻大小不同;
d 滑动接触面间气体压力的影响
电刷滑动接触面与集电环(换向器)表面作高速相对滑动时,由于电刷在刷盒内晃动,造成电刷弧面大于集电环或整流子弧面,形成了楔形空间.在滑入边,当电机在高速运转时,粘附于集电环或整流子表面上且随之旋转的空气层进入楔形空间,对电刷产生一个向上的作用力;而在电刷滑出边同样也存在一个楔形空间,在电机高速旋转时,楔形空间里的空气同样会粘附于滑环或整流子表面被带走,对电刷的弧面造成气吸现象,使电刷受到一个向下的吸力.
在这种情况下,由于电刷前后两部分受到方向相反的两个力的作用,而且作用点不在一条直线上,会使电刷在刷盒里歪斜,结果扩大了滑入边空气楔的空间.随着滑环或整流子现速度的提高,跟随滑环或整流子旋转的空气对电刷滑入边产生的向上的浮力以及对电刷滑出边产生的向下的吸力也随之增大.
一般情况下,在滑入边和滑出边形成的楔形空间相等时,且在线速度较高的情况下,滑入边楔形空间里产生的向上的浮力要大于滑出边楔形空间里所产生的吸力,这是因为进入滑入边以前,滑环或整流子上粘附的空气量及其动能要大于滑出边楔形空间里带走的空气量及其动能(因为此处的空气被带走的速度是从零开始而加速的),在其他条件相同时,线速度越高,电刷受到带入空气所产生的向上的浮力越大,当大到足以克服滑出边所受到的吸力,弹簧压力和电刷的重量以及电刷与刷盒壁之间的摩擦力的总和时,电刷被滑环或整流子带入的空气托起,造成电刷与滑动接触面分离而不导电;
另一部分关于电刷,当其滑出边的楔形空间大于滑入边的楔形空间时,带走的空气量就大于带入滑入边楔形空间的空气量,因而产生的吸力就大于滑入边楔形空间所产生的浮力,有使滑出边楔形空间减少的趋势,但电刷被刷盒架住,不可能改变其角度,因此,电刷被紧紧的吸附在滑环或整流子上,当然电流就从这些电刷经过,造成电流分配不均匀,这就是所谓的’气垫’现象. 为了消除’气垫’现象,我们看见:集电环上车削螺旋槽,电刷弹簧压力加大,电刷假比重小而多孔.这些措施,都有利于空气的排泄(在滑入边)或吸入(在滑出边),以减少气垫的作用力.
总之,上述理论与实践的总结,是客观的,不可更改,不可否认的,在满足高速励磁机的设计运行原理的前提下,电刷的选型与应用则尤为重要.目前国际上较为公认的原则是,高速汽轮发电机用电刷,应该选择:
接触压降大的(大于2.5V);
摩擦系数小的(小于0.20);
允许圆周速度高的(90~100m/s)
额定电流大的(大于12A/?)
4 电刷运行不正常的现象,原因,解决措施
为了使电刷使用者能够了解引起非正常运行的各种原因,现将世界公认的法国罗兰关于电刷运行的系统分析与解决办法,呈现给中国的客户.
非正常运行的表现 引起非正常运行的可能原因
A,电刷部分
1)电刷破损: 电刷部分或全部脱离滑环；
电刷镜面不平滑，由此引起滑环工作面不平整；
电机轴承磨损；
电刷质量不佳；
滑环工作面出现平坦区带；
刷握弹簧压力选择不当；
刷握磨损；
由传动机械缺陷引起的震动
2)分层剥落: 刷握机械部件阻卡；
电刷在刷握阻卡；
电刷过软；
电刷质量不佳；
3)过热
刷下气压高于大气压力；
大气中充满化学物质；
空气中含有粘滞性物质；
刷握机械部件阻卡；
电刷截面过大；
电刷与换向器接触电阻过大；
电刷与换向器的接触面磨光过度；
电刷导线的接头尺寸选择不当；
导线与接头装配不佳；
电刷质量不佳；
弹簧压力不均匀；
4)与滑环脱离接触
空气中灰尘较大；
空气中含有粘滞性物质；
刷握机械部件阻卡；
电刷在刷握中阻卡；
导线过短；
导线伸缩性不良；
润滑油甩出；
刷握弹簧压力选择不当；
5)磨损均匀增大
空气中灰尘较大；
空气中湿度过低；
负荷波动范围大；
电刷质量不佳；
刷握磨损；
6)磨损非均匀增大
大气中充满化学物质；
刷握机械部件阻卡；
并联电刷电流分布不均；
导线及其接头尺寸选择不当或二者装配质量不佳；
电刷质量不佳；
弹簧压力不均匀；
7)火花发生在整个接触面
刷下气压高于大气压力；
并联电刷电流分布不均匀；
电刷质量不佳；
弹簧压力不均匀；
8)火花发生在电刷边缘
空气中含有粘滞性物质；
刷握机械部件阻卡；
电刷在刷握中阻卡；
电刷过重；
电刷与换向器的接触面磨光过度；
电机未找平
电机轴承磨损；
电刷质量不佳；
滑环工作面出现平坦区带；
刷握磨损；
由传动机械缺陷引起的震动；
9)接触面发亮
刷辨触及滑环；
刷辨过长；
B电刷附件
1)导线过热 刷下气压高于大气压力；
电刷与换向器接触电阻过大；
并联电刷电流分布不均；
刷辨及其接头尺寸选择不当或二者装配质量不佳；
刷辨材质过硬；
2)导线锈蚀
周围有腐蚀性气体；
大气中充满化学气体；
3)导线脱出
周围有腐蚀性气体；
并联电刷电流分布不均；
刷辨及其接头尺寸选择不当或二者装配质量不佳；
电刷质量不佳；
滑环工作面出现平坦区带；
刷握磨损；
4)接线片过热 电刷与换向器接触电阻过大；
并联电刷电流分布不均；
刷辨及其接头尺寸选择不当或二者装配质量不佳；
刷辨材质过硬；
C滑环
1)烧伤 刷下气压高于大气压力；
电刷部分或全部脱离滑环；
电刷过重；
刷辨过短；
滑环材质中含有有害物质；
启动电流过大；
2）变形 同步电机滑环上电刷排布不均， 导致滑环不同部位非均匀生热
停机情况下与电刷材质发生局部反应；
电机总是停在同一位置；
由传动机械缺陷引起的震动；
3）多有小槽沟 刷下气压高于大气压力；
周围有腐蚀性气体
空气中湿度过低；
刷握机械部件阻卡；
电刷部分或全部脱离滑环；
电刷在刷握中阻卡；
电刷过重；
电刷截面过大；
刷辨过短；
刷辨伸缩性不良；
电刷质量不佳；
刷握弹簧压力选择不当；
4）过热 大气中充满化学物质；
电刷与刷盒间隙过大；
电刷与换向器的接触面磨光过度；
电机过负荷；
电刷质量不佳；
刷握弹簧压力选择不当；
通风不良；
5）呈现不同色调 同步电机滑环上电刷排布不均，导致滑环不同
部位非均匀生热；
停机情况下与电刷材质发生局部反应；
电机总是停在同一位置；
电刷质量不佳；
启动电流过大；
由传动机械缺陷引起的震动；
6）呈现波状外形 停机情况下与电刷材质发生局部反应；
电机总是停在同一位置；
滑环材质中含有有害物质；
滑环工作面出现平坦区带；
启动电流过大；
由传动机械缺陷引起的震动；
7）出现浸蚀性磨损 空气中湿度过大；
书握机械部件阻卡；
电刷在刷和中阻卡；
电刷过重；
电刷截面过大；
电刷与换向器接触电阻过小；
刷辨过短；
刷辨伸缩性不良；
润滑油甩出；
电刷质量不佳；
刷握弹簧压力选择不当；
电机中的跳动
