| 材质 | 金属 |
|---|---|
| 电压 | 380V |
| 额定温度 | 1000℃ |
| 工作温度 | 950℃ |
| 功率 | 30k |
| 类型 | 焊接 |
| 毛重 | 110kg |
| 主要用途 | 大专院校,热处理电阻炉,科研单位实验室,工业电炉,工矿企业,高温煅烧 |
| 品牌 | 顾鑫电气 |
| 型号 | 30kw |
| 加工定制 | 否 |
| 质量认证 | 内部 |
| 炉膛温度 | 1000℃ |
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喷锌机防腐原理
对于埋藏在地下的铸铁管而言，在一般土质环境中工作，外壁仅涂沥青即可满足防腐的要求。但对于腐蚀性较强的土质，例如沼泽土壤、泥泞土壤、含**盐土壤、垃圾脏土及受排水污染的土壤，只涂沥青防腐效果很难令人满意。锌涂层有两方面作用：1、由于锌的电化学点位比铁低，通过锌的反应，保护铁管不发生腐蚀；2、当锌层受到盐溶液腐蚀时会产生难溶的化合物（磷酸锌****锌）覆盖管子表面，从而减缓腐蚀介质的侵入。
喷锌工艺及要求
温度
退火炉出来的铸管，温度较低到200℃左右时，即可上整理线喷锌机进行喷锌处理。铸铁管喷锌温度不宜过高，温度过高锌涂层容易发黄，温度太低时，会影响涂层与管子外壁的粘附效果，使附着力、沉积率降低。
材料
采用电喷锌工艺，锌丝的纯度（质量分数）不低于99%，或是采用铝丝变可采用铜丝（青铜、紫铜、黄铜）根据需要可自行决定工艺要求。喷涂之后亦可以喷底漆再加漆以便达重防腐要求
涂覆方法
锌涂层采用热喷锌工艺，管径80-1000mm一般采用双喷单侧喷涂，管径1000mm以上一般采用四喷双侧喷涂。喷涂时采用低压大电流电源，将锌丝加热到熔融状态，借助压缩空气，将熔融状态的锌雾化，并以微滴装喷射到管壁上。
涂层要求
锌涂层应覆盖整个铸管外壁，无裸露斑点及粘着不牢等缺陷，锌涂层单位面积重量平均不小于130g/平方米，局部**小值应不小于110g/平方米。
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