| 电源相数 | 1 |
|---|---|
| 额定电流 | 1 |
| 额定电压 | 1 |
| 供电电压 | 1 |
| 规格 | FLIR E6 |
| 控制方式 | 1 |
| 滤波器 | 1 |
| 应用范围 | 通用高性能 |
| 适配电机功率 | 1 |
| 输出电压调节方式 | 1 |
| 外型 | 1 |
| 品牌 | 施耐德SCHNEIDER |
| 电源性质 | 1 |
变频器节能原理
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节能原理：
1、变频节能：为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时都有一定的富余力。电机不能在满负荷下运行，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高是，可降低电机的运行速度，使其在恒压的同时节约电能。当电机转速从N1变到N2时，其电机轴功率（P）的变化关系如下：P2|P1=（N2|N1）3，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。
2、动态调整节能：迅速适应负载变动，供应**大效率电压。变频调速器在软件上设有5000次|秒的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。
3、通过变频自身的V|F功能节电：在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V|F曲线》减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。
4、变频自带软启动节能：在电机全压启动时，由于电机的启动力矩需要，要从电网吸收7倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电力，对电网的电压波动损害也很大，增加了线损和变损。采用软启动后，启动电流可从0—电机额定电流，减少了软启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了软启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。
5、提高功率因数节能：电动机由定子绕组和转自绕组通过电磁作用而产生力矩。绕组由于其感抗作用。对电网而言，阻抗特性呈感性，电机在运行时吸收大量的无功功率，造成功率因数很低。采用变频节能调速器后，由于其性能已变为：AC——DC——AC，在整流滤波后，负载特性发生了变化。变频调速器对电网的阻抗特性呈阻性，功率因数很高，减少了无功损耗。
