| 型腔数目 | 一出一 |
|---|---|
| 排列方式 | 立卧复合式 |
| 加工设备数量 | 15 |
| 加工能力 | 100 |
| 质量体系 | ISO9001 |
| 模具材质 | p20 2738 2316 s136等 |
| 主要加工设备 | 磨床 车床 铣床 钻床 注塑机等 |
| 模具分型面数目 | 150 |
| 模具安装方式 | 固定式 |
| 加工定制 | 是 |
| 型号 | 20L25升 30升33公斤注塑化工桶模具 |
| 安装方式 | 固定式模具 |
| 产地 | 浙江 |
| 认证 | ISO9002 |
| 上市时间 | 2013年春 |
| 适用范围 | 注塑公司 塑料制品 |
| 销售方式 | 直销 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 工艺类型 | 注射成型 |
| 贸易属性 | 内贸 |
| 发货期限 | 60天 |
| 品牌 | 塑料桶开模具费用， |
| 打样周期 | 3-4天 |
一、常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
塑料桶模具一般建议使用怕20 718 2738等材料（因为通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。）
二.模具设计
好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具也容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。
三、模具设计合理，产品同心度好，不偏心，模具型芯和型腔均为整体一次加工成型。油桶产品密封性能优良，康凡模具制造经验丰富，对产品密封性能经验独到，模具出厂前，所制产品装满水倒放和侧放48小时不渗漏.
?四、模具冷却系统设计
冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。
?
五、模具的保养
模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命**会越长。模具保养主要分三点：
1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，?? 模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
