焦斑直径:0.1~3(mm)
激光焊接深度:≤1.5mm
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焦斑直径 | 0.1~3(mm) |
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激光焊接深度 | ≤1.5mm |
激光器上下行程 | 可按要求定制 |
连击时激光焊接频率 | 0~150HZ |
最大激光功率 | 400w |
最大平均功率 | 200w~600w |
产品别名 | 不锈钢激光焊机 |
电流 | 交流 |
驱动形式 | 气动 |
用途 | 焊接 |
作用对象 | 金属 |
作用原理 | 脉冲 |
焊接原理 | 对焊 |
品牌 | 奥信 |
型号 | AXL |
品牌 | 奥信 | 型号 | AXL | 用途 | 焊接 |
电流 | 交流 | 作用对象 | 金属 | 作用原理 | 脉冲 |
产品别名 | 不锈钢激光焊机 | 焦斑直径 | 0.1~3(mm) | 激光焊接深度 | ≤1.5mm |
激光器上下行程 | 可按要求定制 | 连击时激光焊接频率 | 0~150HZ | **大激光功率 | 400w |
产品优点:
(1)高的深宽比。焊缝深而窄,焊缝光亮美观。
(2)**小热输入。由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。
(3)高致密性。焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体易出,导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。
(4)强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
(5)**控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显着减少停机辅助时间,生产效率高,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。
(6)非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。另磁场对激光焊接无影响。
(7)由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用,另外,激光焊接运转费用较低,从而可降低工件成本。
自动激光焊接机用来封焊传感器金属外壳是一种**先进的加工工艺方法,主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。焊缝深而窄,焊缝光亮美观**小热输入。由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体易出,导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
**控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显著减少停机辅助时间,生产效率高,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用,另外,激光焊接运转费用较低,从而可降低工件成本。容易实现自动化,对光束强度与精细定位能进行有效控制。
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