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电力专用高压变频柜的结构特点丨TH-HVF高压变频器控制柜

概述

电力专用高压变频柜TH-HVF系列高压变频柜以高速DSP为控制核心，采用空间电压矢量控制技术、功率单元串联多电平技术，适用于高压交流异步（或同步）电动机。以高可靠性、易操作、高性能为设计目标，满足用户各类负载调速节能、改善生产工艺的需要，广泛应用于电力、冶金、采矿、水泥、石油、化工、市政等领域。

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高压变频柜的结构特点

高压变频柜分为变压器柜、功率单元柜、控制柜和旁路柜，其中旁路柜属于可选部分。

电力专用高压变频柜一般都是带有旁路柜的， 这样在启动运行时能有效的保护电机并延长电机的使用寿命。带有旁路柜的高压变频柜主要是采用了高压整流二极管和高压IGBT，因此系统主电路使用的器件大大提高了工作效率，且可靠性提高、耗损降低、体积缩小。

与普通的高压变频柜相比，电力专用高压变频柜还具有以下特殊的技术特点：

1、电压源型高一高变频器，输入采用移相变压器，单元串联移相式直接高压输出，不需要输出升压变压器，输出电频数多，dv/dt很小。
2．接口方式可采用硬接线方式也可采用通讯方式；接口状态信息除系统设定外，提供由用户自定义的输出接口(用户只需在人机界面进行社顶对应的I/O输出的内容即可)。
3、在20％～100％的负载变化情况内达到或超过0.95的功率因数，并且电流谐波少，无需功率补偿和谐波抑制装置。
4、无须滤波器，变频器**可以输出正旋电流和电压波形，输出波形不会引起电机谐振，转矩脉动小于0.1％，可减少风机喘振现象，变频器具有共振点频率跳跃功能。对电机没有特殊要求，电机不必降额使用。
5、具有V/F控制和矢量控制模式，对电机转矩特性无影响，不会给电机带来额外损耗，能大大改善起动性能，起动转矩大起动电流小，消除因起动对电流造成的损害，消除因起动电流过大对电网的冲击。
6、彻底的高低压隔离设计理念，单元主回路与控制器间采用**光纤连接，系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰能力。
7、独特的风道设计，在室温40℃时，设备能可靠运行。采用顶部散热方式，维护方便。风机选用进口产品，经久耐用。
8、友好的人机界面人机接口采用触摸屏，全中文界面；所有操作均通过按钮或DCS接口输入**大限度避免触摸屏误动作；报警实时记录，并能对报警准确定位和历史记录存储。
9、单元与控制部分的通讯采用光纤；单元的热备设计；单元的主回路采用全进口器件，所有主回路器件额定运行参数≥实际运行的2倍选购；变压器温升等级H级，配置底部散热风机和顶部散热风机。
10、宽电压输入范闱：输入电压在65％～130％，频率在45～55HZ波动范围内设备均能正常工作。
11、高效率、高功率因数，整机效率≥98％，功率因数>95％。
12、具有**地监控和远方监控方式，支持Profibs，Modbus，TCP/IP等各种通讯协议；在**地监控方式下，通过变频器上的触摸屏显示，可进行**地人工启动，停止变频器，可以调整转速、频率。
13．具有反转起动和飞车启动功能，无论电机处于正转还是反转状态，变频器均可实现大力矩直接起动，具有瞬时停电再起动功能，掉电时不停机，3--20S可设，电网恢复供电后自动跟踪当前转速运行。
14、设计中充分考虑操作过电压和雷电过电压对设备的影响，在主回路和控制回路针对不同的过电压采用不同的处理措施，提高设备的可靠度。完善的故障检测电流**的故障报警保护，完全可满足变频器及整个运行系统的需要。
15、主控制回路和控制回路设计双电源切换，一路由用户供给控制电源，另一路来源高压输入隔离变压器，双回路自动切换时间ms级。

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