品牌:益启
工作台有效面积:450mmx300mm（可定制）
油缸行程:200mm（可定制）
起订:1台
供应:100台
发货:15天内
| 工作台有效面积 | 450mmx300mm（可定制） |
|---|---|
| 油缸行程 | 200mm（可定制） |
| 最大开扣高度 | 300mm（可定制） |
| 最小闭合高度 | 100mm（可定制） |
| 下降速度 | 88mm/s |
| 回升速度 | 88mm/s |
| 模柄尺寸 | 可定制 |
| 使用电源 | 380V |
| 马大功率 | 2.2KW |
| 规格 | YQS-5吨 |
| 产地 | 广东东莞 |
| 动力类型 | 液压 |
| 重量 | 462.33kg |
| 柱数 | 四柱 |
| 品牌 | 益启 |
| 型号 | YQS |
YQS四柱液压机详情介绍：
本设备适用于可塑性材料的压制工艺：如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺；
三梁四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统等。现将各部分结构和作用分述如下：
（1）机身（见外形图）
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。
在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M12的螺栓做安装模具固定使用。
在上横梁中央孔内，装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰把滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内，装有铜导套，以便于磨损后更换，在外部均装有压配式的压注油杯，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。
在锁紧螺母和调节螺母上，均配有紧定螺钉的紫铜垫，机器调整好后，拧紧螺钉可防止螺母松动。
（2）主油缸
主油缸为双作用活塞式油缸，缸底为封底式整体结构，在缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，装有一道向上，一道向下的进口Y形密封圈与缸壁密封；活塞头内圈与活塞杆的密封，由两道O形密封圈来实现，从而使缸内形成上下两个油腔。
在缸口装有导向套，使活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，增加缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以防止污物进入油缸内，保持油液的清洁。
在主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓坚固联接，并用耐油橡胶圈密封。
（3）充液系统
充液系统由充液阀和充液筒两部分组成。当滑块快速下行时，由于主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀，使充液筒内的大量油液流入主缸上腔，以使滑块能顺利的快速下行。卸压时，控制油首先进入控制阀内，使其控制活塞克服弹簧力，推动卸荷阀芯下行，使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通，达到卸压的目的。
在充液筒上部设有长形油标，用来观察油位。充液筒旁的溢流管，把充液筒的容积分为两部分：下部油液是供滑块快速下行用的，上部容积则是容纳滑块回程时，主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部，装有一闸阀，用于定期更换油液。
充液阀是用阀座上的螺纹与油缸缸底紧固联接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面与主缸上端面相联接，并用螺栓紧固，耐油橡胶垫密封的。在筒的盖上设有通气孔，在充液筒内设有吊钩。
（4）电器系统
设有独立的电器控制箱,集中控制整个机器的运转,马达功率为2.2KW,使用电源为380V、50HZ，控制电源为220V,
（5）控制系统
集中按钮控制面板，设有调整、手动和半自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式，自动工作有拉伸、一般工艺二种方式，滑动行程由控制装置调整，主缸压力及液压垫缸压力由各自的调压阀进行调整，保压时间可由时间继电器设定。
-本产品图片为本公司现场实拍图，禁止其他商用转载-
一、公司服务宗旨
用心服务 客户至上 诚信为本
二、公司服务理念
◆一切以客户为中心，
◆急客户之所急，想客户之所想，
◆客户每得到一次方便，公司**得到一份信任。
三、售前及售后服务承诺
◆核对参数，确认订单，于合同交期内完成设备并出厂。
◆珠江、长江三角洲地区可送货上门安装调试。
◆珠江、长江三角洲地区，上门维修服务。
◆全国其它地区，48小时快递配件或服务。
◆保修期内，符合保修条件的故障均免费提供维修。
◆保修期后，我司提供服务，收取人工费和零件成本费。
◆保修期从验收合格之日起开始计算。
◆下述情况非保修范围：
1.客户的不正确操作和未按要求保养，造成的损坏。
2.未经我司同意对设备进行改装或替换，造成的损坏。
3.使用非我司指定供应商的替换零件，造成的损坏。
4.外力、天灾或不可抗拒所意外造成的损毁。
5.电气耗损件亦不在保修范围内。
四、售后服务流程
◆当设备出现故障，请先参照说明书排除故障。
◆如仍无法排除故障，请将设备的型号、出厂编号、出厂日期以及故障状态、联系方式注明，以电话/微信、传真或邮件形式通知本公司业务人员。
◆我司收到维修联络函后，会立即做出相应安排。
