1、 电动机应妥善而牢固地接地，接地标记应醒目，不易磨损。
2、 当电源与额定频率偏差超过1%或电压与额定电压偏差超过5%时，电机定输出功率应适当降低，如果订货时未提出要求，连续工作的电机不允许过载。
3、 电动机滑环应保持有良好的光洁度，保证碳刷的正确压力和安装位置，电机运行时滑环火花等级不允许超过规定值。
4、 运行时，电机不应有异响，振动应符合相应标准的要求。
5、 10kV电动机、中心高H500及以上的6kV电动机的绕组及轴承均装有测温元件，具体数量绕组6只/台或3只/台，前后轴承各1只（JS、JR一般未装测温元件和加热器，以随机外形图为准）。测温元件为三线制Pt100铂热电阻，用户可选择合适的二次仪表实现报警或温度显示。电动机测温出线盒中，测温元件引出线标记为P，脚标相同者为同一元件，例如：P1、P1、P1···P6、P6、P6，分别表示元件1···元件6。无特殊要求时，轴承测温元件自带小出线盒，引出线未引入测温出线盒内。B级考核电机，建议绕组报警温度设置为120℃；F级考核电机，建议绕组报警温度设置为140℃；滚动轴承建议报警温度为85℃，滑动轴承建议报警温度为70℃。中心高H500以下的6kV电动机根据用户要求装设测温元件。
6、 若装有防潮加热器，标记为H，H1、H2分别表示一件加热器的首尾端。
7、 作好电机运行日志，定时记录各种仪表读数。
8、 使用环境应保持干燥清洁，保证电机进、出风口通畅。
9、 电机保护装置发生动作后，应查明故障并予以清除后方可投入运行。
10、应保证电机在运行过程中有良好的润滑。滚动轴承润滑脂采用3#锂基脂ZL-3H，运行2000小时左右即应补充润滑脂；运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换，更换时应将旧润滑脂清除干净，并用汽油洗净轴承及轴承盖油室，再加干净润滑脂，2极电机润滑脂量占油室的1/2，其余极数占油室的2/3。滑动轴承润滑采用同牌号的30#冷冻机油或相近油品，自润滑轴承油量应保持至油位线。
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11、电动机在实际冷态下允许起动两次，两次起动之间为自然停车，热态时允许起动一次，电机从热态冷却到冷态大约需要4小时，一般而言，普通电动机不允许频繁起动及反接制动。
12、电动机不允许长期过电流或过电压运行。
13、拆装电机时不能损伤电机绕组绝缘及各配合面。
