有人说，从一颗螺丝就可以看出各国汽车的差距。确实是细节决定成败，一颗螺丝螺纹是否及格、组装需要多大的扭力等等，这些都是严格把控汽车零部件可靠性的关键，只有各“零缺陷”部件精密组装才能最大程度确保汽车安全。
随着无人驾驶等汽车智能自动化技术的发展，行业要求汽车零件检测以及组装质量“零缺陷”，高精电机就是实现“零缺陷”的核心动力。 人工检测组装逐渐被淘汰，手动检测工具检测组装不仅效率低还容易造成零件损坏。 国奥科技直线旋转电机ZR双轴集成设计，具有可编程功能，支持速度、加速度及力度控制的程序化设定。
国奥科技为设备厂商提供高精度高速度自动化检测、质量控制等解决方案，在汽车行业中被广泛应用到：螺纹检测、各种开关检测、质量检测、作用力测试、位移测试，以及各零部件组装上，为汽车安全保驾护航。
1► 自动化螺纹检测
汽车零件规格要求日益提升，甚至螺纹检测也成重要检测项目。雷射和视觉系统旋转检查螺纹是最常见的检测方法，但无法精确判断牙纹的误差。 国奥直线旋转电机采用中空轴设计，预留气管接口，真空吸取、即插即用，并可根据螺丝结构及特性提供定制化服务。
只需在轴端搭配不同的检测头及摆放方式，即可检测不同形状的产品、各种类型的螺纹：是否有螺纹、螺纹牙距大小、螺纹是否乱牙、螺深是否符合规范、是否有异物 (例如: 折断的牙攻或金属屑）。
国奥科技直线旋转电机具有“编程力控”功能，可调整设备检测扭力的大小，不会伤及产品与量具；高精定位，快速精确的找到螺纹孔所在位置，“旋转电机”给螺纹测头提供相应动力，使螺纹测头能够顺利旋入螺纹孔，2s内快速自动检测螺纹，瞬时反馈相关数据，从而判断螺纹质量，提高螺纹检测正确率，为客户实现降本增效，深受客户信赖。
