2022年12月30日，重庆青山电机控制器及PCBA生产线投产仪式在561厂房举行，标志着重庆青山全力推进的“电驱动业务加速计划”取得又一个重要阶段性成果。
电机控制器和PCBA的制造是重庆青山的一个全新领域。2022年3月28日成立电驱动控制器项目筹备组，专项策划和落实公司电控项目的产线筹备及投产相关工作，从6月初产线设备招标，到11月PCBA产线进厂，12月组装产线进厂，遭遇近三年来最严峻疫情考验。项目组仍然保质保量、按时完成年产能60万套的PCBA产线和年产15万套的电控组装线建成下线，建成了10万级洁净度、恒温恒湿、防静电的生产车间。
新建的PCBA生产线年产能60万套，核心设备采用日本富士贴片机、德国艾莎波峰焊等国际一流品牌，整条产线兼容性强、智能化水平高、质量一致性好，可制造产品涉及汽车多个领域，如电池、电驱电控、电制动、电转向、电空调、智能驾驶、智能空间等的电路板部件,以及ECU、VCU、OBC、DCDC、PDU等汽车电子产品部件。
新建的电控产线年产能15万套，核心设备采用西门子控制系统、阿特拉斯拧紧系统等国际一流品牌。整线运用了位置臂防错、全自动送钉计数、视觉系统检测、传感器防错等质量保证措施，可扩展性好，除生产EDS2产品外，还能兼容生产PEF03A01、PEF20A、PEF20C等后续电控系列新产品。
在仓储物流方面，采用实物流+信息流的方式最终以集成看板的形式将物流信息数据化，在仓储内部实现无人化，空间利用率及人员效率实现最大化。整个电控车间采用先进的汽车电子MES生产信息管理系统，形成全面可靠的制造协同管理平台，产品信息从物料检测、物料仓储、物料配送等所有环节全程在MES系统进行追溯。
PEF20B01控制器是一款高度集成的多合一控制器产品。以一体化为目标，将电控、高压分线盒、充电机、直流变换器、交流变换器等五大功能模块进行深度融合，实现了小型化、轻量化、高性能和低成本五合一电控总成的目标，也打造了超强动力、超长寿命、超级静音、超高效率的“4S”产品技术标签。
