**XMZ 板框压滤机广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制糖、淀粉、油漆、等污水处理分离效果好投资省

压滤机的结构的工作原理

      压滤机根据滤板结构不同可分为板框式、厢式带有橡胶隔膜夺榨工能的厢式压滤机三种，它们是借助于滤布作为过滤介质，将料浆中的固液分离。

      厢式压滤机主要有机架部分，过滤部分，液压系统和电控系统四大部分组成。压榨式压滤机还有充气装置。当进料泵过滤结束后，高压气体进入隔膜对滤饼压榨，以提高滤饼含固量。

1、机架部分

   机架是设备的基础，用以支撑过滤机构和连接其他机械装置。它是由止板（进料口和暗流回液孔固定在此板上）及其支座，油缸座（油缸总成固定在此座上）极其支座，压紧板和二根大梁组成。压滤机工作时，液压缸的活塞杆推动压紧板和止推板之间滤板的滤板压紧。（滤布夹在各滤板中）以保证注入滤室的料浆进行加压过滤。为保证料浆不从滤板间泄漏，压紧板的压紧力应大于进料泵注入滤室产生的推力。进料泵压力越高，则压紧板的压力也应越大，这在订货合同和设备标牌中已有规定，用户不应随意改变进料压力，使用中也应控制好进料压力，不允许超出规定值。

2、过滤部分

过滤部分由滤板、滤布组成，按次序排列在主梁上组成的许多滤室单元。物料从止推板上的进料孔进入各个滤室，固体颗粒被过滤介质（滤布）截留在滤室内，液体则透过介质，由出液孔排出机外。

压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔中直接排出机外的称明流，明流便于掌握每一滤室的过滤情况，当发现某滤室排出的液流不纯等不正常的情况可随那关闭出液孔，以便查出该滤室单元问题，若各块滤板的滤液汇合从一条出液管排出的称暗流，暗流用于易发挥或对人体有害物质的过滤。

根据是否需要对滤饼进行洗涤又可分为可洗式与不可洗式两种形式。需要洗涤的称为可洗式，否则称为可洗式。可洗式可分为单向洗涤和双向洗涤二种。单向洗涤由一块开有洗涤进液孔滤板和一块开未洗涤进液孔的滤板交替组成放置。双向洗涤的滤板上都开有洗涤进液孔，但相邻两块滤板的洗涤孔应错开放置，附图四是厢式压滤机过滤和洗涤原理图。

滤布的选择对过滤效果影响很大，要根据滤浆的颗粒、密度、黏性、化学万分和过滤温度等条件来选择。常用的滤布有合成纤维、棉纺布、无纺布等，也有筛网、滤纸和微孔膜等其他过滤介质。

3、液压部分

   液压系统是驱动压紧板的动力装置，同时也是自动厢式压滤机各执行机构的驱动装置。

   根据压滤机压紧板的压紧和保压方式的不同，以及对压滤机自动化程度的不同，液压系统的二种形式。

4、电控部分

  电控部分是整个设备的控制中心，它应满设备操作程序要求。由于液压系统不同，电控部分组样。

  电气三件安装在油箱体右侧，操纵元件（按钮板）安装在油缸座右侧。具体内容请参阅读电气原理图。

（1） 螺杆保压是由接触器、空气开关、热继电器、按钮、控制面板等组成。

（2） 自动保压电控系统较复杂，它由交流接触器、继电器、热继电器、空气开关电接压力表、按钮、电控箱等组成。

（3） 自动拉板的液压系统复杂，主要由可变程控器（PLC）和文本显示器及有关电控元件组成。（其原理见自动拉板说明书）

（4） 由于用户所购压滤机的压紧方式不同，本说明书仅供相应的资料。