| 操作压力 | 0.15MPa |
|---|---|
| 出水量 | 10T/H |
| 电导率 | 0.10us/cm |
| 电压 | 380V |
| 功率 | 3.0KW |
| 类型 | 单片机 |
| 水质 | 超纯水 |
| 脱盐率 | 99% |
| 外形尺寸 | 250*180*180 |
| 水电阻率 | 10 |
| 单机出力 | 50L/h |
| 品牌 | 旭能 |
| 型号 | XN-CC-10T |
| 加工定制 | 是 |
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EDI(Electro-de-ionization,continuouselectro-de-ionzation)又被称为CDI和连续电除盐。该技术是二十世纪八十年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展EDI在欧美等国己普遍使用，且占据了相当部分的超纯水市场。在国内此项技术的应用在起步阶段,有蓬勃发展的态势。EDI广泛地应用于电子、电力、生物、制药、化工等诸多领域，是传统离子交换混床工艺的佳取代技术。EDI的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业跨入绿色产业的行列。
工作原理
陕西鹿鸣水处理技术有限公司生产的EDI设备是将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水。EDI设备一 般以反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率-般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
工作流程
1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器一>精密过滤器- →原水箱一 阳床- >阴床- →混床-→纯水箱→纯水泵-→后置精密过滤器一→用水点。
2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为:原水- +沙炭过滤器- +精密过滤器- +原水箱- +反渗透设备- >混床+纯水箱- +纯水泵-后置精密过滤器→用水点。
3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的方式，这是一种制取超纯水的新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器+原水箱一 反渗透设备→电去离(EDI) -→纯水箱→纯水泵+后置精密过滤器→ 用水点。
设备特点
1.可连续生产，产水电阻率高≥15MΩ.cm, 产水率可以高达95%，产水水质稳定。不需要配酸碱再生。
2.无污水产生，系统控制自动化程度高，操作简单，劳动强度低
3.连续运行，产水水质稳定，无需酸碱再生，利于环保。
4.产水率高，占地面积小，操作简单，容易实现全自动控制。
5.性能稳定，维修工作量小;运行维护成本低。
应用范围
适用于电子行业如显像管玻壳、显像管、单晶硅半导体、印刷线路板、液晶显示器、光盘、计算器硬盘、集成电路芯片等清洗用水。
技术参数
操作压力: 3(Mpa)
水电阻率: 5-18.25兆欧，出水量: 1-100t/h
外形尺寸: 设计而定(cm)，电压: 380 (V)
卜水质: 高纯水
功率:设计而定(w)
电导率: 10us/cm，脱盐率: 99.99(%)
单机出力: 1-100t/h
17621123178