森塔 环氧防腐底漆 防锈环氧底漆 环氧防锈油漆

环氧防锈底漆（金属）
 【主要组成】该产品是以环氧树脂、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的甲组份并加入乙组分固化剂常温自干防腐涂料。
 【主要特性】干燥性能超群、高附着力、良好的机械性能、具有良好的耐水性。
 【主要用途】广泛用于金属表面底层涂装
 【执行标准】HG/T4566-2013
 【技术指标】
 不挥发物含量：≥55%
 干燥时间：表干≤2h，实干≤24h
 弯曲试验：2mm
 耐冲击性：50cm
 附 着 力：1级（1mm）
 耐水性：168h无异常
 耐盐雾：120h 划线处允许有轻微痕迹
 【配套用漆】  云铁环氧中间漆、各色氯化橡胶防腐面漆、各色丙烯酸面漆、各色环氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯磁漆
 【储存期限】  存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。 组成：该漆是由环氧树脂、防锈颜料、填料、增塑剂调配而成成分一，固化剂为成分二。
二、 特性：该漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

三、 用途：该漆适用于钢铁设备、管道的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

四、 技术指标：

项目 指标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 60-100
细度 um 50-70
附着力 1级
柔韧性 1 mm
冲击强度 50Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h

五、 施工参考：被涂物表面的锈迹、油污必须清除干净，使用前按规定比例两组分充分搅拌均匀后即可使用。该漆可喷涂，可刷涂，若粘度过大，要用专用稀释剂稀释至所需粘度即可。配套面漆可使用环氧面漆或丙烯酸聚氨酯面漆。
【使用方法】
一、开筒搅拌。将桶打开之后，搅拌涂料至桶底无沉积物，接着按涂料：固化剂=5：1（重量比）的比例进行混合搅匀，经过10-15分钟熟化之后**可以开始施工。如果涂料较稠，可适当添加专用稀释剂，用量为5-15%，这里是禁止使用水、醇、香蕉水及汽油等进行稀释的。另外涂料在使用之后腰马上盖严密封，避免受潮发生变质。
二、表面处理要求。钢铁结构，基材处理要求达到国内标准Sa2.5级以上，或是采用手工除锈达到St3级以上；另外也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物及干燥清洁等。
三、理论消耗量。若不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等影响因素，通常消耗量为0.16kg/㎡。
四、较佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪以及较严重灰尘条件下，是不能施工的。
五、待头一道涂装完后，需等24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天后施工场地方可投入使用。
【注意事项】
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的 隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过 低 炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)**能维持 低 炸极限10 %的工作环境。
4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即**医。
5、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。 请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。