| 对比率 | 100;10 |
| 干燥时间 | 30分钟 |
| 附着力(划格法) | 1级 |
| 耐擦洗性 | 1000 |
| 耐碱性 | 48h |
| 耐水性 | 10000h |
| 在容器中的状态 | 好 |
| 固体含量 | 1级 |
| 涂料光泽 | 哑光 |
| 液态类型 | 溶剂型 |
| 用途范围 | 金属防腐涂料 |
| 功能 | 金属防腐涂料 |
| 计量单位 | 公斤 |
| 产地 | 桶 |
| 产品认证 | 3C认证 |
| 干膜厚度 | 30 |
| 供货地 | 协商 |
| 供货量 | 20000 |
| 规格 | 20kg |
| 用途 | 金属防腐涂料 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 品牌 | 铭塔 |
| 是否可调色 | 可调色 |
H52-32玻璃璘片环氧防腐漆（双组） HG/T2882-1997 一、组成 ： 该漆是由环氧树脂、各色颜料、玻璃磷片、增塑剂、防沉剂和特种助剂经机械研磨合格，二**丁醇（ 7:3）对稀而成，乙组份：聚酰胺固化剂，甲组份：乙组份 =100： 10。 二、特性 ： 该漆是厚浆型防腐涂料，具有漆膜厚、手感好、附着力强、耐化学性、耐防腐性、耐水性、耐油性、耐盐雾、耐酸、耐碱、耐湿热性好。 三、用途 ： 该漆适应用于各类金属设备、船舶、桥梁、大型钢结构、化工设备、海上操作平台、油缸和湿热地区各类化工防腐设备的装饰保护作用。 四 、指标 ：
| 项 目 | 指 标 |
| 容器中状态 | 搅拌混合无硬块的均匀液体 |
| 原漆，外观 | 符合标准及色差范围，漆膜平整光亮 |
| 光泽·%（60°） | 80 |
| 粘度：（涂-4标）·S | 120-200 |
| 固体含量%， | 70 |
| 遮盖力·g/㎡ | 240 |
| 干燥时间，不大于 | 25±2℃ h | 2 |
| 25±2℃ h | 24 |
| 硬度·（双摆针） | 0.5 |
| 附着力·级 | 1 |
| 冲击强度·KG | 40 |
| 耐水性（浸GB6682水中）·100h | 不起泡、不脱落 |
| 耐油性（浸GB/T2536-81变压器油中）·100h | 通过试验 |
| 耐盐雾h | 1000 |
| 耐碱性·40% | 不起泡、不脱落 |
五、 施工参考： 1、将该漆提到施工现场，用专用工具打开桶盖，用干净的木棍或铁棍（有条件的用机械搅拌），将该漆上下搅拌均匀。 2、根据制造厂家对该漆的配比要求，用计量器具配比，搅拌均匀后静放15分钟后，根据施工的要求，调整粘度。 3、在喷涂前先将被涂设备表层的防锈漆或中涂漆表层的大小颗粒、机械杂质用水砂纸轻轻打磨平整，在用吸尘器或人工将设备表面的粉尘清理干净。 4、操作工在施工前必须穿齐劳动保护用品，打开喷涂车间的排风，保持车间通风状态，及时清理车间喷涂场地的环境卫生。 5、在喷涂前首先打开气泵10分钟，将气泵缸内的潮气和净化储缸内的积水冲洗干净，气泵在工作时压力表的压力为2-4公斤，双枪作业4-6公斤，操作工在喷涂时，喷枪与被涂设备之间的距离为20-40公分。 6、喷涂施工完毕后，所用的工具、喷枪必须清洗干净，在配制H02-6环氧玻璃磷片防腐漆时，要根据当天的用量配置，8小时内用完，以防固化造成浪费。甲组份、乙组份桶盖必须封严退回库房，以防发生火灾
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