千业牌 1.5千瓦力矩电机 2.2千瓦 3千瓦 4KW力矩马达5.5KW力矩电机 质量可靠

安装前的准备：
 1 电动机开箱前应检查包装是否完整无损伤，有无受潮的迹象。
 2 检查电机的铭牌数据是否符合要求。
 3 仔细检查电动机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落，试用手？拨动转轴，看电机是否灵活运转。
 4安装前检查。从电机星点断开整流器联线，用兆欧表检查电机绝缘电阻。若低于5兆欧则需要将绕组作干燥处理，干燥温度不大于120°。检查完毕，将整流器联线和星点接牢。
四 电动机的安装：
1电动机允许用联轴器、正齿轮及皮带轮传动。但对4KW以上的2极电动机和30KW以上的4极电动机不宜采用皮带传动。如选择用小皮带轮可扩大三角带的传动范围。双轴伸电动机的风扇端仅允许用联轴器传动。
2采用皮带传动时，电动机轴中心线与负载轴中心线平行面要求皮带中心线与轴中心线垂直。采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载轴中心线应重合。
3对立式安装的电动机轴伸除皮带轮（或者相当于普通皮带轮负荷）外，不允许再带其它任何轴向负荷装置。
4电动机的安装应保证良好的通风冷却条件，不可用于热晒雨淋的场所。
五 电动机的运转：
1电动机应可靠接地，接线盒内有接地标志，必要时可利用电动机的底脚接地。
2直流电磁制动器励磁额定电压。中心高H112以上的为直流170V。中心高H110以下为直流99V。或4KW以上（含4KW）的电动机为直流170V。3KW以下（含3KW）的电动机为直流99V。
3当电动机制动器检查完毕，并用手板动释放手柄，看其是否灵活，能否解除制动。在确认无误时再接通电源，进行空载运行。若电机接入电源后制动器仍未脱开，此时电机仍处于制动状态，必须立即切断电源以免烧坏电机。检查电磁制动器整流励磁电路，并予于纠正，再投入试运行。在电机空载运行一段时间后，应停车检查一次，观察各机械联结部分有无松动，轴承有无过热漏油现象，制动器是否完全脱开。如在空载运行中有任何不正常现象，应立即停车检查，并作必要的调整和修复，然后再进行负载运行。新乡恒通电机宣。
4当电源的频率与铭牌上的值偏差超过1%或电压偏差超过5%时，电动机不能保证连续输出额定功率，连续工作的电动机不允许过载使用。
5电动机空载或负载运行中不应有断续或异常的声响或振动。
6为减少电机堵转发热在电机起动过程中制动器需提前打开，然后再起动电机。
六 电动机的维护和修理：
1电动机使用场合的环境应经常保持清洁干燥，进风口不应受尘土、纤维的阻碍。
2每班运行前应严格检查紧固件是否松动或脱落。如发生上述现象应拧紧后方可投入运行。
3当电动机的保护装置连续发生动作时，应查明故障是否来自电动机的超负荷动作，消除故障后方可投入运行。
4制动器励磁线圈桥式整流器系易损件，如损坏应及时更换。（整流器三包期为3个月）
5新乡恒通电机宣传：制动器气隙的调整：制动器的摩擦材质经长期使用后将受到磨损，引起电磁铁与衔铁间的气隙增大，使制动力矩减小，严重时使衔铁不能吸合。具体调整如下：拆下风罩，放松安装螺钉，将塞尺插入制动器衔铁和磁轭组件之间来调整正常工作气隙，再旋紧安装螺钉使塞尺夹住，然后从磁轭组件中旋紧空心螺栓使其六角端面与电机端盖牢牢顶住，此时塞尺以能自由从气隙中插入和抽出为宜，将所有空心螺栓位置均按上述步骤进行调整并来回反复用塞尺检查几次，直到气隙均匀为止，单独对制动器进行通电（电压为制动器的额定工作电压）。通电后用手轻轻转动驱动轴应无异常响声，一般在吸合或断开时只要听到“叭”的声响，可视为气隙调整均匀（H132以下电机制动器气隙为0.4—0.6mm .H160—H280电机制动器气隙为0.6—0.8mm）
6磨擦片的更换，磨擦片为易损件，当单边磨损2.5毫米以上时**需要更换新的磨擦片。步骤如下：先取下风罩，再取下风扇，旋下安装螺钉，将制动器线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁一同拆下，取下制动件，便可更换磨擦片（磨擦片三包期为三个月）。