产品用途 | 袋式除尘器电控 |
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产品别名 | 除尘控制柜 |
别名 | 脉冲控制仪 |
材质 | 塑料 |
产地 | 河北 |
规格 | 其他 |
过滤精度 | 1μm |
类型 | 脉冲除尘器 |
适用对象 | 粉尘 |
适用范围 | 布袋除尘器 |
性能 | 防静电 |
用途 | 改造 |
安装型式 | 外螺纹连接 |
孔型 | 圆孔 |
编织方式 | 平纹 |
品牌 | 除尘控制柜 |
型号 | plc |
加工定制 | 是 |
网孔宽 | 15mm |
网孔长 | 20mm |
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地面除尘站工艺流程(焦炉除尘器,高压静电除尘器,脉冲袋式除尘器,脱硫除尘器,电捕焦油器除尘)。该除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成。该套除尘系统采用PLC自动控制技术,焦化地面站除尘当滤袋阻力达到限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,焦化地面站除尘系统含尘气体经滤袋过滤后进入净气室,经排风管排入大气。经灰斗由排灰机构排出,在炼焦生产过程中,烟尘通过导管被吸入除尘干管,吸附在滤袋的外表面上,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修。
采用地面除尘控制系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准..该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标. 系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故.由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用。
焦化厂地面站除尘器优点:
该流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术,将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统,利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行,保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器,滤料选用新型防静电针毡滤料。
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气,保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的;
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施;
3、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力,防止粉尘粘结滤料,而增大系统阻力;
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力,通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统,可大大节省改造投资。