| 型号 | YTT32-2000T |
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| 加工定制 | 是 |
| 额定排量 | 20000 |
| 额定压力 | 25 |
| 流动方向 | 单向 |
| 油箱容量 | 1000 |
| 重量 | 130T |
| 柱数 | 四柱 |
| 品牌 | 同天 |
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1、机器性能及结构概述
1.1、机身采用三梁四柱式结构：它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统等部件组成。上横梁，滑块，工作台,均为优质Q235焊接件，焊后经高温退火消除应力。立柱为优质45#锻钢，四柱均表面中淬火处理，硬度达到HRC45~50.
1.2、压制缸吨位是由一只1200T柱塞缸实现，缸体为优质45#锻钢，活塞杆经表面中频淬火处理，硬度达到HRC45~50，使用寿命长。油缸主要密封件采用进口材料密封圈，确保密封可靠。
1.3、工作台与滑块上均有T形槽，以便于用户模具安装。
2、液压系统
2.1、液压系统装置布置在机身右侧和上侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
2.3、液压泵油站由箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱系钢板焊接。油箱采用密封式油箱，吸油区和回油区分开，油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、放油方便。油泵吸油口装有止通式吸油滤油器，确保油的清洁度，以保证油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗漏；主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施（设防震管夹）。
3、电气控制系统
3.1、设有独立的电气柜，柜内装有空气开关、继电器、PLC等电气。
3.2、对压机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序连锁。
3.3、设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
3.4、设有一只移动的活动按钮站。
4、压机操作方式
4.1、压机设点动、半自动两种操作方式。
4.2、滑块行程由行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
5、安全保护
5.1、设置及停按钮，按下及停按钮，压机立即停止。
5.2、滑块在上、下限位均有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支承保险回路。
5.4、主缸下腔装有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。
5.5、液压系统中设有安全阀，确保压机不会超载工作而损坏。
5.6、双手操作按钮。
6、设备工作环境
6.1、电源：三相380V（正负5%）,50HZ。
6.2、工作环境温度：-10~40摄氏度。
7、主要元件选购
| 序号 | 名称 | 生产商 | 备注 |
| 1 | 插装集成阀 | 山东液压机械制造总公司 |
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| 2 | 先到电磁阀 | 山东液压机械制造总公司 | 可选配上海立新、北京华德、德国力士乐等（价格另议） |
| 3 | 高压油泵 | 上海申福高压泵液压件厂或启动高压油泵有限公司 | 可选配北京华德、德国力士乐等（价格另议） |
| 4 | 电机 | 上海力超电机有限公司 |
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| 5 | 行程开关（无触点开关） | OMRON欧姆龙 |
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| 6 | 主令按钮开关 | Schneider施耐德 |
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| 7 | 压力表 | 无锡压力表厂 |
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| 8 | 交流接触器 | CHINT正泰集团、苏州机床电器厂 |
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| 9 | 控制变压器 |
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| 10 | 自动空气断路器 |
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| 11 | 热继电器 |
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| 12 | 时间继电器 |
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| 13 | 密封圈 | 天津橡胶厂或浙江三门 | 可选日本NOK、奥地利爱科等（价格另议） |
| 14 | 可编程序控制器 | 日本欧姆龙 |
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8、技术资料
8.1、随机器出厂提供以下清晰、完整、正确的文件：设备使用说明书一份。其内容包括机器的用途和特点，主要设计参数，结构概述，液压系统、电气系统、安装与调试、维护保养，安全操作规程等文字说明。
8.2、随机器出厂提供以下清晰、完整、正确的图纸：设计总图、滑块仰视图、工作台俯视图、各油缸结构图、液压系统原理图、电气原理图、安装基础图等相关图纸。
8.3、设备合格说明书一份。
8.4、装箱单一份。
8.5、随机设备密封圈若干、专用工具和地脚螺栓。
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