类型 | 标准料 |
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牌号 | 8231GHS |
销售方式 | 品牌经销 |
颜色 | 本色 |
用途级别 | 注塑级 |
品牌 | Basf/巴斯夫 |
厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 热稳定性,高刚性,耐油性 |
规格级别 | 玻纤增强注塑 |

基本信息 | |
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黄卡编号 | E36632-231123 |
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量 |
添加剂 | 热稳定剂 |
特性 | 刚性,良好 良好的强度 耐化学性良好 耐碳氢化合物 耐油性能 耐油脂性能 热稳定性 |
用途 | 安全帽 齿轮 垫圈 高温应用 汽车领域的应用 |
机构评级 | EC 1907/2006 (REACH) |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
外观 | 可用颜色 |
形式 | 粒子 |
加工方法 | 注射成型 |
多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
比重 | 1.23 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.50 | -- | % | |
吸水率 | ||||
24 hr | 1.4 | -- | % | ASTM D570 |
23°C, 24 hr | 1.4 | -- | % | ISO 62 |
饱和 | 8.1 | -- | % | ASTM D570 |
饱和, 23°C | 8.1 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 2.3 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度 (R 级) | 121 | -- | ASTM D785 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
-40°C | 5950 | 6600 | MPa | ISO 527-2 |
23°C | 5960 | 2640 | MPa | ISO 527-2 |
80°C | 2470 | 2300 | MPa | ISO 527-2 |
121°C | 2090 | 1900 | MPa | ISO 527-2 |
抗张强度 | ||||
断裂, -40°C | 160 | 170 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 140 | 79.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂, 80°C | 60.0 | 20.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
断裂, 121°C | 50.0 | 40.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 140 | 80.0 | MPa | ISO 527-2 |
伸长率 | ||||
断裂, -40°C | 3.0 | 4.0 | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 4.0 | 9.0 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
断裂, 80°C | 8.0 | 15 | % | ASTM D638 |
断裂, 121°C | 7.0 | 6.0 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | ||||
-40°C | 5860 | 6430 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 5310 | 2400 | MPa | ASTM D790 |
65°C | 2400 | -- | MPa | ASTM D790 |
121°C | 1930 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 4770 | 2210 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | ||||
-40°C | 214 | 219 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 172 | 101 | MPa | ASTM D790 |
65°C | 110 | -- | MPa | ASTM D790 |
90°C | 90.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
121°C | 76.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 160 | 65.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30°C | 5.5 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 6.5 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 40 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
23°C | 59 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 5.0 | -- | kJ/m2 | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 217 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 195 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
线形热膨胀系数 | ||||
流动 | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 | 3.9E-5 | -- | cm/cm/°C | |
横向 | 7.8E-5 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.800 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
6.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.800 mm | 95.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
6.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | |||
0.800 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
6.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
体积电阻率 | ||||
1.50 mm | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 40 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | IEC 60250 | |||
100 Hz | 3.60 | -- | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.40 | -- | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | |||
100 Hz | 0.010 | -- | IEC 60250 | |
1 MHz | 0.020 | -- | IEC 60250 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.800 mm | HB | -- | UL 94 | |
1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.00 mm | HB | -- | UL 94 | |
6.00 mm | V-2 | -- | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
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干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.15 | % | |
加工(熔体)温度 | 250 到 290 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 95.0 | °C | |
注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
注射速度 | 快速 |