产地 | 山东曲阜 |
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带宽 | 650 |
带速 | 1.6m/s~5m/s |
功率 | 1.5-30KW |
类型 | 皮带输送机 |
适用环境 | 耐磨 |
筒径 | 400 |
品牌 | 兴运 |
型号 | 皮带输送机 |




皮带输送机基本组成?
带式输送机的整机应包括以下零部件(但不限于)
(1)胶带
(2)托辊组
(3)滚筒组
(4)驱动装置(含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等)
(5)盘式制动器
(6)逆止器
(7)拉紧装置
(8)导料槽
(9)皮带清扫器
(10)中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件
(11)现场补漆用的涂料和溶剂,试运转用的油料、润滑剂
(12)安装、调试及试运转期间所需的全部易耗、易损件
(13)设备安装、维修、检验及操作用专用工具、仪器、调试用仪器仪表
移动式输送机特点:移动式皮带输送机采用电动滚筒传动,效率高,结构简单,高度可调,使用维护方便,移动式皮带输送机底部装有万向轮,移动灵活,人工即可推动出入仓库,使用长度及**可以根据场地实际情况定做。移动式输送机选型、定货需注明:带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角等基本技术参数,另外输送如化肥、包裹等箱袋状物选用平行输送机,输送粮食、、沙石等散状物料时需选用槽型皮带输送机。
移动式输送机平行移动式与倾斜移动式输送机可以单独使用,也可以多台组合使用,在提高效率的同时节省大量人员及资金。
需采用特殊的输送带,爬坡输送机的应用范围:,1.合上总电源开关,计数显示数据正确无误,输送带上还可增设推板斗式提升机的更新替换产,防止粮食撒漏,输送倾角为0°~90°范围内,下过渡段机架上,伸缩皮带机等多,斗式提升机等各类皮带输送机相比
皮带机的跑偏解决方法
皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前好准确安装其位置。
4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
皮带机是操作流程是什么?
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
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