随着当前全球各国新冠疫苗普及加快，国际贸易加速修复。中国作为世界制造业龙头，在经历过一系列考验之后，企业数字化升级改造的意愿更为强烈，产业自动化水平的提升、以及机器换人等因素，都在不同程度上引爆工业自动化市场新的增长点。但与此同时，产业供应链的强烈震荡，也严重影响到厂商的产能计划和业务运营，可谓是机遇与挑战并存。
为了更进一步探析当下工控产业的发展变革，今年8月，中国传动网聚焦2021年工控自动化行业与市场的最新发展动向，邀请包括 伺服、运动控制、上游元器件等多条产品线的重要供应厂商，共话机遇与挑战，分享经营管理经验，共同在如今剧烈变化中的产业环境下，探索企业的永续发展之路。
1、默贝克：价格交期双保障，默贝克增长驶向快车道
2、迈信电气：持续创新 扩能升级 销售额上半年增长40%
3、思迪机电：进口编码器交期延长，国产品牌有望趁势而起
4、苏州轻工电机： 业务不确定因素加大，确保供应链稳定至关重要
5、奥通智能：提前规划，规避风险
6、中科伺尔沃：分级管理，兼顾多种 运营策略
7、研控自动化：行业集中愈加明显，龙头企业将脱颖而出
8、步科：跨行业齐发力，多点开花显成效
强化供应链管理，及时调整产线布局
文/广东七科电机科技有限公司副总经理 罗为明
副总经理 罗为明
广东七科电机科技有限公司
今年上半年，国内伺服电机市场呈现出异常旺盛的势态，甚至在一段时间内出现缺货的现象，这与去年的口罩机行情有点类似，但今年的面更广，不仅仅限于某一个行业。在这一个高涨的市场行情中，虽然七科电机的发展只有短短三、四年时间，但我们始终坚守以品质、服务为核心，专业定制与本地化优势更加凸显，因此公司上半年的业务量大幅增长，并已超出去年全年的业务量。
今年上游原材料价格的持续上涨，特别是稀土和铜价的暴涨，给我们带来了很大的成本压力，也考验着我们与客户之间的紧密关系。原材料价格上涨，上游供应商收紧备料及减少库存，伴随的就是供应紧张，这又对我们外部的供应链管理以及内部的计划管理带来了很大的挑战。
原材料供应紧张叠加订单大幅增长的双重影响，使得公司开始进入催货、被催货、加班赶货和反复协调、反复变更的紧张状态中，也出现了当天来多少物料就产出多少电机的现象，也出现因为物料的延期导致订单无法交付的问题。最终，在客户的理解、供应商的支持、每位员工的全力配合下，我们及时调整自我，顺利地应对了这场危机。
具体来讲，面对这一系列供应紧张的情况，我们从外部供应链、客户端以及内部的管理进行了及时调整，具体包括以下几个方面：
加强与客户的沟通及信任，让客户了解供应链的状况，能够互相理解和相互支持，并与我们一起面对这场危机，因此非常感谢我们的优质客户能在任何时候支持及配合我们提前做好计划、给予货款保障等；
反思、重视和加强供应链关系的维护，供应商就是我们的后盾更是我们的合作伙伴，与我们的客户一样重要，只有在关键时刻支持我们，才能在上下游之间形成良性循环；
根据淡旺季及物料交期的长短， 灵活地调整我们的采购计划 ，把采购计划比之前至少提前2-3个月，将ERP系统的安全库存调整为最高等级，这样能够提早把计划给到供应商备料生产，从而最大程度降低供应紧张带来的影响，对于特别紧缺的物料，我们通过主动涨价、预付货款等方式解决；
调整我们的产线布局，划分为大批量、小批量和零散订单生产线，灵活应对批量订单以及加急订单，这样既能稳定地满足客户批量订单的需求，也能够及时解决客户紧急的零散需求。
过去几年，随着我国制造业转型升级过程，国内工控行业迅速发展，不同细分行业都涌现了一大批为智能制造做出贡献的厂家。从低端行业到中高端制造行业，从通用行业到专用行业，从底层的硬件产品到上层的数字系统，从单一产品的迭代稳定到软硬件的配套服务，工控市场的需求出现了更快速的变化，对产品以及服务提出了更高的要求，过去单一和一成不变的产品终将不能满足市场需求。
作为伺服电机行业的一个新品牌，七科电机将在稳固老产品市场的同时，不断优化和更新产品，同时充分发挥我们在技术研发和快速响应的优势，将定制化作为公司的重点方向，紧跟随多变的市场变化，持续满足客户多样化的新需求。
