| 产品系列 | RNB3000系列 |
|---|---|
| 额定电压 | 三相AC380-480 |
| 应用范围 | 通用 |
| 品牌 | 雷诺尔 |
| 型号 | RNB3015 |
产品广泛应用于火力发电、水电、输配电设备、冶金、化工、矿山、建筑等诸多领域。
独特功能
**的空间矢量SVPWM算法
可调整软件死区补偿
**的无速度传感器转速跟踪再启动
自动电压波动抵制
多种保护功能
灵活的可编程输入输出端子
内部可编程多段数设置
内置MODBUS-RTU协议
内置PID台机器
主要特点
**的空间矢量SVPWM算法
**的矢量算法保证在**低开关损耗前提下实现低频大转矩，高效率电网电压利用率,提高了功率因数，减少发热量。
可调整软件死区补偿
死区时间是变频喊叫低频率脉转矩产生的罪魁祸酋，RNB3000独特的软件死区补偿**大限度地保证低频极速条件下的平稳转矩特性。
**的无速度传感器转速跟踪再启动
在电机飞轮还没停止转动时，RNB3000能够自动识别电机转速实现平稳转速跟踪。
自动电压波动抵制
自动电压控制功能确保输人电压在一定范围内波动，而输出电压保持基本不变。
多种保护功能
具有过压、过流、欠压、过载、短路、缺相等保护设计。
灵活的可编程输入输出端子
2路模拟输入、2路模拟输出、8路数字输入、3路数字输出。
内部可编程多段数设置
8个段数可编程，满足复杂的工艺要求实现自动运行功能。
内置Modbus-RTU协议
内置PID调节器
主要性能及技术参数表
项目 规范
输入电源3相380V 50/60HZ
输入电压范围电压：±20%,电压失衡率：<3% ；频率：±5%
输出适配电机容量l.l~250kW(恒转矩应用）；1.5~315kW (平方转矩应用）
额定输出电流3.2~480A(恒转矩应用）；4.0-600A(平方转矩应用）
额定电压3相380V 50/60Hz
调频范围0~600Hz
设定分辨率模拟设定：**高频率设定值的0.4%;
数字设定：0.01Hz(100Hz以下)；0.1Hz(100Hz以上)；
频率精度模拟设定：±0.2%(25±10℃)
数字设定：±0.01%(-10～+50℃)
过电流承受量额定输出电流的120%，1分钟
控制控制方式优化空间电压矢量SVPWM
转矩补偿瞬时起动时自动转矩提升，达到150%以上
转差补偿补偿带负载时的速度降落，提高机械特性硬度
瞬时停电再起动瞬时停电后恢复供电时，变频器自动再起动
上下限频率可设定上限频率和下限频率
跳跃频率跳跃频率可设定3組
转速跟踪再起动不使运转中的电动机停止**能切换到变频方式中运转
加减速时间0.1~999.9sec,能独立设定加减速时间
加减速积分类型可选择线性、S1及S2曲线，满足多种不同用途的需要
运行操作方式键盘操作：由键盘控制；端口操作：由数字输入端口和模拟输入端口控制；串行通信：由上位机通过RS485端口进行控制
停车方式可选择自由停车、减速停车及减速加直流制动停车
低噪音运行控制调制频率可由lKHz~6KHz连续修改以降低运行噪音
PID闭环控制可适用于流量、压力、温度等多种不同的闭环控制系统
频率设定键盘设定：由和键设定。
模拟输入信号设定(电位器设定)：通过0~10VDC电压信号，0~20mA、 4~20mA电流信号进行设定。多段频率选择设定：可由数字量输入端口组合，选择1~7步频率运行。
运行状态输出信号
继电器输出：可选择表示运行、故障、监视等运行状态。模拟量输出：可选择表示频率、电流、电压、转速等运行参数。
显示运行/停止时显示频率、电流等
设定时显示设定的菜单号或设定的参数值
功能操作时显示正在操作的功能提示信息
报警、故障时显示各种报警、故障代码
保护过载保护监测变频器的输出负载电流，保护变频器
过压保护监测直流母线的过电压，保护变频器
浪涌电压保护输入电源侧线间或对地有浪涌电压时，保护变频器
欠电压保护监测直流母线的电压降落，当电压低于F204设定电平时，保护变频器
过热保护监测散热器的温升，保护变频器
短路保护变频器输出侧短路或过电流时，保护变频器
对地短路保护变频器输出侧对地短路时，保护变频器
电动机过热保护由变频器电子热继电器对电动机进行过载保护
过电流保护100~150% (可调）
接地保护大于80%Ie停机
环境使用场所室内，海拔低于1000米，无腐蚀性气体，易燃性气体，无灰尘、油雾和水滴等，防止阳光直射，无强磁场干扰。
使用温度-10℃~+40℃
使用湿度5~95%RH (不结露）
振动≤0.5g
保存温度-25℃~+65℃
系统控制功能
输入控制输出控制
模拟输入：
电压输入：(0-10v) 1路
电流输入：4~20mA或0~20mA 1路
模拟输出：共2路（可编程输出）(见功能表)
0~10V输出
4~20mA或0~20m输出
2路均可编程输出电压、电流、功率、频率等
数字输入：共8路
正转1路反转1路 急停1路 复位1路
可编程点：4路 (见功能表)数字输出：共3路
故障输出继电器：1路(见功能表）
可编程数字输出：2路(见功能表）
操作键盘
?指示灯：用于指示变频器状态。
a.绿灯闪烁：表示变频器正转；
b.红灯闪烁：表示变频器反转；
c.红绿灯交替闪烁：表示变频器故障。
?显示器：用于显示频率、电机电流、直流电压、同步转速、温度等，显示因保护动作而停止时原因，显示 程序设定时的各种功能代码和数据代码等。
?停机命令键：用于常规停机或停止状态下主监视量显示切换
?数值增加键：用于搜索功能码或修改参数【持续按此键具有自动步距识别功能】
?数值减小键：用于搜索功能码或修改参数【持续按此键具有自动步距识别功能】
?急停/复位键：用于自由停机或故障复位
?功能键：用于功能码与功能参数的窗口转化，每按一下切换一次
?写入键：用于确认（储存）参数或运行中主监视量显示切换
注意事项
■ 当采用接触器控制变频器或采用变频器的输出继电器控制接触器时，应在交流接触器的线圈上接R-C阻尼回路，直流接触器加续流二极管。
注意
必须确认变频器的输入电源相数，额定输入电压应和交流电源的相数、电压值相符。变频器仅需三相交流供电，电源零线不得以任何形式接入变频器。
注意
?必须连接地线。
?配线作业应由有资格的专业人员进行。
?确认电源切断后方可开始作业。
?在变频器和电动机之间接有热继电器时，电动机即使配线长度小于50米，有时也有误动作，遇此情况时，应接入输出滤波器、输入电抗器与输出电抗器。
输入电抗器(选件）输入电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波，改善变频器的输入功率因数，防止浪涌冲击。在下列情况下建议使用输入交流电抗器
1. 三相电源不平衡率大于3%
2. 在同一电源上接有晶闸管设备或带有开关控制的功率因数补偿装置。
3. 功率110KW以上的变频器。
输出电抗器(选件）输出电抗器的主要作用是补偿导线分布电容的影响，能抑制变频器输出的谐波，起到减少变频器噪声。在下列情况下必须使用输出电抗器1.连接电机导线长度：15KW及以上.>100m
直流电抗器(选件）作用：改善功率因数，功率45KW及以上建议使用直流电抗器
RNB3015 RNB3018 RNB3022 RNB3030 RNB3037 RNB3045 RNB3055 RNB3075 RNB3090 RNB30110 RNB30132 RNB30160 RNB30200
RNB30250 RNB30315
