多级泵_中沃泵业多级泵_多级泵密封件

1. 多级泵的装配

本型泵装配质量的好坏直接影响到泵的正常工作性能及使用寿命，影响机组振动和噪音。装配过程中应注意以下几点：

1) 固定部分各零件组装后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰撞、划伤，作密封剂用的二硫化鉬应干净，紧固用的螺钉螺栓应受力均匀。

2) 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件轴向尺寸保证，流道的对中性的好坏直接影响到绷得性能，故泵的尺寸不可随意调整。

3) 泵装配完毕，在未装填料前，用手转动转子，检查转子在泵体中旋转是否灵活，轴向蹿动量是否达到规定要求。

4) 上述检查合格后，在泵两端填料室内压入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

2. 多级泵的拆卸

1) 泵的拆卸按装配的相反顺序进行，拆卸时应严格保护泵上各零件的制造精度不受损伤。

2) 拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起，避免各中段止口的松动下沉将轴压弯。

D型卧式多级泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。D型卧式多级泵在多级泵中成本比较低，在各行业中都发挥着他的重要作用，但是有时候用户在安装过程中管路的选择安装对水泵性能参数有一定的影响。

离心泵吸入和输送管自地连接完毕后，离心水泵与管路之间的结合面 ，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须严格保证不漏水，并在装置上应无窝存空气的可能。

!注意：离心泵吸水管尽量每台离心水泵单独安装，且卧式多级离心泵管路尽可能短、弯头数量少，避免突然转弯，弯头和连接管要使用大于等于90°的，弯曲处尽量圆滑，且不要太接近离心水泵人口;卧式多级离心泵吸入水平段管路的安装应逆水流方向稍向下斜，防止窝气**使用锥形偏心渐缩管。

!注意：离心泵管路安装时，特别是进口管路，应清除管路焊渣、铁锈及脏物。离心水泵进出水管路应有支架进行固定，不应使水泵的法兰受到过大的拉力而断裂，也避免因水泵管道振动导致卧式多级离心泵的振动。

应在水泵的入口和出口管路上安装柔性接头，以减轻管路应力对水泵的影响和减少泵与管道间的振动传递。

多级泵机械密封检修中的几个误区

多级泵动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

多级泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

多级泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏**是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。